[實用新型]一種安裝牢固的變壓器骨架

有效

• 申請號: 201720242267.0
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN207993641U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 楊海洋
• 申請（專利權）人: 東莞市或展電子科技有限公司
• 主分類號: H01F27/30
• 分類號: H01F27/30;H01F27/29
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

本實用新型公開一種安裝牢固的變壓器骨架，包括骨架本體，骨架本體包括呈相對設置的第一擋板、第二擋板，第一擋板和第二擋板之間設有繞線槽，繞線槽貫穿第一擋板、第二擋板，且繞線槽為中空的圓柱體結構，繞線槽的中空結構為鐵芯槽，鐵芯槽的中心軸線與第一擋板所在平面垂直；所述第一擋板的下側設有第一引腳座，第一引腳座上設有第一過線槽，第一引腳座的下端設有多組引腳；所述第二擋板的下側設有第二引腳座，第二引腳座上設有第二過線槽，第二引腳座的下端設有多組引腳。本實用新型所述技術方案，該變壓器骨架結構新穎，骨架本體的側面設有引腳，且引腳數量設置合理，滿足了變壓器輸入端與輸出端的不同需求。

技術領域

本實用新型涉及變壓器技術領域，具體涉及一種安裝牢固的變壓器骨架。

背景技術

現有變壓器一般包括線槽、鐵芯、變壓器骨架和絕緣材料，其中，變壓器骨架主要起到以下作用：1、為變壓器中的線圈提供纏繞空間；2、固定變壓器中的鐵芯。在生產過程中，將線圈分別纏繞到變壓器骨架上的初級線圈槽和次級線圈槽后，一般需要在初級線圈和次級線圈外表面分別纏繞多層絕緣膠帶，保證線圈和外層絕緣后再將初級線圈骨架和次級線圈骨架固定，然后再進行加裝鐵芯等生產工序，纏繞絕緣膠帶不僅需要浪費大量的絕緣膠帶，特別是需要加裝保險絲的變壓器難以采用自動化纏繞，纏繞效率低，嚴重影響了變壓器生產成本和效率。

為了能夠實現自動化設置絕緣部件，提高變壓器生產過程中的自動化水平，業界對變壓器骨架進行了結構上的改善，但這些變壓器骨架，雖然相比人工進行絕緣交底纏繞有所進步，其結構設計仍然不大合理，但絕緣效果還是差強人意，而且不易于裝配，生產效率較低，裝配完成的變壓器不容易安裝到電器的電路板上，電路板與變壓器之間的固定不夠牢固。

基于此，研究開發了一種安裝牢固的變壓器骨架。

實用新型內容

本實用新型針對現有變壓器骨架結構單一，繞線槽上的銅線在安裝過程中影響變壓器與電路板的裝配，現提供一種安裝牢固的變壓器骨架，克服上述缺陷。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種安裝牢固的變壓器骨架，包括骨架本體，骨架本體包括呈相對設置的第一擋板、第二擋板，第一擋板和第二擋板之間設有繞線槽，繞線槽貫穿第一擋板、第二擋板，且繞線槽為中空的圓柱體結構，繞線槽的中空結構為鐵芯槽，鐵芯槽的中心軸線與第一擋板所在平面垂直；所述第一擋板的下側設有第一引腳座，第一引腳座上設有第一過線槽，第一引腳座的下端設有多組引腳；所述第二擋板的下側設有第二引腳座，第二引腳座上設有第二過線槽，第二引腳座的下端設有多組引腳。

進一步地，為了更好的實現本實用新型，所述第一擋板、第二擋板均為半圓形結構。

進一步地，為了更好的實現本實用新型，所述第一引腳座、第二引腳座均在靠近引腳的位置設置引線口。

進一步地，為了更好的實現本實用新型，所述第一引腳座、第二引腳座的下端均設有四組引腳。

進一步地，為了更好的實現本實用新型，所述第一引腳座、第二引腳座的內側且位于繞線槽的下端均設有分線槽。

進一步地，為了更好的實現本實用新型，所述第一擋板、第二擋板、鐵芯槽為通過嵌套注塑工藝一體成型結構。

本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

(1)本實用新型采用上述技術方案，該變壓器骨架結構新穎，骨架本體的側面設有引腳，且引腳數量設置合理，滿足了變壓器輸入端與輸出端的不同需求。

(2)本技術方案中通過設置在第一引腳座、第一引腳座上靠近每組引腳的位置設置引線口，便于與銅線與引腳的連接，能夠使變壓器骨架與PCB穩定連接。