[實用新型]輸送起抬裝置

有效

• 申請號: 201720242254.3
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206665638U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 周檬
• 申請（專利權）人: 江陰市檬佳非織布制品有限公司
• 主分類號: B65G47/53
• 分類號: B65G47/53
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及口罩生產設備，特別涉及一種輸送起抬裝置。

背景技術

在口罩的生產過程中，主要是將長條形的布條進行折疊、切斷等步驟，制成單個的口罩。口罩生產多采用流水線，在對口罩進行不同的加工順序時，需要經過不同的流水線段，由于流水線為若干段傳輸段相連，在口罩經過相鄰的兩段傳輸段時，若兩段傳輸段的高度有所偏差，則口罩在輸送過程中，若前進方向的傳輸段豎直高度變高，則口罩在前進過程中受到阻礙，影響輸送速度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種輸送起抬裝置，其具有能夠將口罩順利送至有高度差的相鄰輸送段上的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種輸送起抬裝置，包括傳送臺、位于傳送臺上的第一輸送段、第二輸送段、豎直高度大于第二輸送段的第三輸送段，所述第二輸送段和第三輸送段之間設有上抬裝置，所述上抬裝置包括鉸接于傳送臺上的上抬板，所述上抬板面向地面的一側設有凸輪機構，所述凸輪機構包括位于傳送臺上的電動機、與電動機的輸出軸相連的凸輪，所述凸輪抵觸于上抬板靠近第三輸送段的一側，所述上抬板面向傳送臺的一面還設有拉簧。

通過采用上述技術方案，在口罩從第二輸送段被輸送至第三輸送段上時，凸輪機構運動，凸輪將上抬板頂起，此時上抬板靠近第三輸送段的一端的豎直高度變高，上抬板呈現傾斜狀態，將豎直高度不等的第二輸送段和第三輸送段連接，使得口罩能夠被順利傳輸至第三輸送段上。

進一步設置：所述凸輪機構在上抬板兩側對稱設置。

通過采用上述技術方案，當凸輪將上抬板頂起時，上抬板的兩側能夠受到相同大小的頂起的力，使得上抬板能夠盡量保持平整地與第三輸送段貼合的狀態。

進一步設置：所述凸輪與電動機之間通過輪軸相連，所述輪軸固連于電動機的輸出軸上，所述輪軸位于凸輪直徑較大的一端的中心處。

通過采用上述技術方案，當電動機轉動時，輪軸帶動凸輪轉動，凸輪的小端與上抬板抵觸的狀態僅在凸輪轉動一圈時發生一次，形成周期運動。

進一步設置：所述上抬板與傳送臺之間通過鉸接結構連接，所述鉸接結構包括固連于傳送臺上的鉸接座、連接鉸接座和上抬板的銷軸。

通過采用上述技術方案，當上抬板呈周期運動上下抬起落下時，始終保持以鉸接座為運動基準的狀態，不易與傳送臺發生相對位移。

進一步設置：所述鉸接結構在上抬板兩側對稱設置。

通過采用上述技術方案，鉸接結構對上抬板起到限位作用，能夠在上抬板轉動的過程中，減小上抬板與傳送臺之間相互松脫的可能性。

進一步設置：所述鉸接結構位于上抬板背離凸輪機構一側。

通過采用上述技術方案，當凸輪機構將上抬板抬起時，鉸接結構與凸輪機構之間的距離越大，凸輪機構需要抬起時所耗費的力越大。鉸接結構位于上抬板背離凸輪機構一側能夠提供兩者之間盡量大的距離，減小對凸輪機構的阻力，延長使用壽命。

進一步設置：所述彈簧位于上抬板靠近傳送臺的一側，所述彈簧的兩端分別固連于上抬板面向地面的一面、傳送臺背離地面的一面。

通過采用上述技術方案，當上抬板被頂起時，彈簧拉伸，當上抬板復位時，彈簧能夠將上抬板拉下，輔助其復位。

進一步設置：所述彈簧線性陣列于上抬板面向第三輸送段一側的棱邊處。

通過采用上述技術方案，彈簧越靠近第三輸送段，其拉動上抬板所需的力越小，在長期使用的前提下，能夠延長使用壽命。

進一步設置：所述第一輸送段、第二輸送段的兩側還設有豎直于傳送臺上的擋板。

通過采用上述技術方案，擋板能夠有效將口罩限位在第一輸送段和第二輸送段上，減小口罩掉落的可能性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：當口罩運輸至豎直高度變高的輸送段上時，能夠被上抬板抬起，盡量減小口罩在運動過程中所受的阻力，減小由于口罩難以向前運動而造成的堵塞，提高輸送效率。

附圖說明

圖1是實施例1中用于體現整體設備的結構示意圖；

圖2是實施例1中圖1的A部放大圖用于體現吹氣裝置的結構；

圖3是實施例1中圖1的D部放大圖用于體現支架的結構；

圖4是實施例1中圖1的C部放大圖用于體現壓板的結構；

圖5是實施例1中圖1的B部放大圖用于體現上抬裝置的結構。