[實用新型]工件沖壓成型裝置

有效

• 申請號: 201720242071.1
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN207288508U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 仇偉偉;熊智平
• 申請（專利權）人: 利歐集團浙江泵業有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種工件沖壓成型裝置。

背景技術

沖壓模作為典型的成型模具，大體包括上模座及凸模，上模座滑動設置在導柱上，上模座的下方設置有下模座，下模座的上方設置凹模，驅動機構與上模座連接，驅動機構驅動上模座位于導柱上下往復移動，使得凸模與凹模結合，進而實施對板材的沖壓落料操作。例如，中國專利公開了一種沖壓成型裝置[申請公布號為CN106042419A]，沖壓成型裝置具備一對模具，并通過一對模具將加熱后的沖壓成型片材沖壓成型為規定形狀，在一對模具的至少一方上設有可動型芯，可動型芯與型腔的緣部相比配置在內側，在作用了規定值以上的壓力的情況下，能夠在型腔的容量增加的方向上移動。

但上述的沖壓成型裝置具有以下問題：1、該成型裝置需要配合沖床使用，使用成本高，對于小批量生產則不適用；2、模具的型腔設置成與產品的形狀相同，一對模具只能加工成型一種型號的產品，加工范圍小，當產品形狀改變時需要重新設計模具，制造成本高，同樣不適用于小批量生產。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種適用成本低、可靈活多變的工件沖壓成型裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

本工件沖壓成型裝置，包括下模座，所述下模座的中部向下凹入形成模腔，所述模腔的橫截面呈矩形，其特征在于，所述的模腔內定位有若干個與工件的成型部位相對設置的下模塊，其中一個下模塊上設有脫模結構，所述下模塊的上方設有若干與下模塊一一對應設置的上模塊，所述的下模座上固定有支架，所述的支架上設有用于驅動上模塊單獨工作的驅動結構。

在上述的工件沖壓成型裝置中，所述的下模塊為1-6個。

在上述的工件沖壓成型裝置中，所述的下模塊為1個。當下模塊只有一個時，脫模結構設置在該下模塊上，其中下模塊的高度可根據工件的成型部位選擇，此時上模塊為1個。

在上述的工件沖壓成型裝置中，所述的下模塊為2個：橫截面呈矩形的下模塊一與橫截面呈矩形的下模塊二，所述下模塊一與下模塊二的高度不等，下模塊一與下模塊二的寬度等于模腔的寬度，所述下模塊一與下模塊二的長度之和等于模腔的長度。

在上述的工件沖壓成型裝置中，所述的下模塊為4個：橫截面呈矩形的下模塊一、橫截面呈矩形的下模塊二、橫截面呈矩形的下模塊三和橫截面呈矩形的下模塊四，所述下模塊一、下模塊二、下模塊三與下模塊四的高度不等，下模塊一、下模塊二、下模塊三與下模塊四的寬度相等且等于模腔的寬度，下模塊一、下模塊二、下模塊三與下模塊四的長度之和等于模腔的長度。

其中下模塊一、下模塊二、下模塊三與下模塊四相互貼靠設置且其長度均是與工件的成型部位相對應設置，每個下模塊成型工件的一個部位，下模塊一、下模塊二、下模塊三與下模塊四的長度可以相等，也可以不相等。此處上模塊為4個。

在上述的工件沖壓成型裝置中，所述的驅動結構包括若干個倒置設于支架上的液壓缸，所述液壓缸的數量與上模塊的數量相等，每個上模塊固定在與之對應的液壓缸的活塞桿上。

通過液壓缸代替沖床，可大大降低成本，當然還可以選用氣缸代替液壓缸。當下模塊為四個時，上模塊為四個，那么液壓缸也為四個：液壓缸一、液壓缸二、液壓缸三和液壓缸四，第一上模塊固定在液壓缸一的活塞桿上，第二上模塊固定在液壓缸二的活塞桿上，第三上模塊固定在液壓缸三的活塞桿上，第四上模塊固定在液壓缸四的活塞桿上。

在上述的工件沖壓成型裝置中，所述的脫模結構包括豎直設于其中一個下模塊內的導向孔、穿設于導向孔內的頂桿和抵靠在頂桿下端的彈簧，在該彈簧的彈力作用下所述頂桿的上端伸出下模塊的上表面，所述頂桿的長度小于導向孔的深度。

在上述的工件沖壓成型裝置中，所述導向孔的上部設有限位擋沿，所述的頂桿上具有與該限位擋沿配合設置的限位臺階，限位臺階抵靠在限位擋沿上時導向桿的上端伸出下模塊的上表面。

在上述的工件沖壓成型裝置中，所述頂桿的下端具有豎直向上延伸的容納孔，上述彈簧的上端伸入至該容納孔內，所述彈簧的下端抵靠在模腔的底部。

在上述的工件沖壓成型裝置中，所述的下模座上設有工件定位槽。

加工時，將板狀工件放入到定位槽內，由其中一個液壓缸驅動設于其上的上模塊下壓，將工件壓到與之對應的下模塊上，起到定位作用，壓緊后其他液壓缸驅動設于其上的上模塊下壓，將工件沖壓成型。成型完畢后，所有上模塊在與之對應的液壓缸的帶動下向上運動，彈簧復位，推動頂桿向上運動，將成型的工件定出，實現脫模。