[實用新型]泵送混凝土機構

有效

• 申請號: 201720242058.6
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN206663501U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 周兆弟
• 申請（專利權）人: 周兆弟
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所33233
• 代理人: 陳龍

技術領域

本實用新型屬于建筑設備技術領域，涉及一種混凝土輸送設備，尤其是涉及一種泵送混凝土機構。

背景技術

混凝土管樁一般在預制廠用離心法生產。樁徑有Φ300、Φ400、Φ500mm等，每節長度8m、10m、12m不等，管壁內設主筋10根～20根，外面繞以螺旋箍筋形成鋼筋籠，多以C30混凝土制造。由于用離心法成型，混凝土中多余的水分由于離心力而甩出，故混凝土致密，強度高，抵抗地下水和其它腐蝕的性能好?；炷凉軜稇_到設計強度100％后方可運到現場打樁。

在生產混凝土管樁時，需要將鋼筋籠放入到下模中并在模具內放入混泥土布料，蓋上上模后離心?，F有技術在布料時采用布料車或人工布料，往往會導致混凝土漿料流到下模外面，需要人工再將其鏟入到下模中，費時費力，且生產效率不高。

如中國專利文獻公開了一種分層布料式混凝土預制樁成型機[申請號：201020616965.0]，包括車體、料斗和定型箱，料斗設置在車體上方，車體下方設置定型箱，定型箱的進料口與料斗的下料口相通，定型箱的上平面安裝振動器，料斗底部設置前、后兩個下料口，對應前、后下料口在定型箱頂部設置前、后兩個進料口，每個下料口下方都設有皮帶傳送裝置，皮帶傳送裝置的落料端正對定型箱的進料口。通過分層布料彌補供料不足的缺陷，提高成型方樁的密實度；定型箱承受三面振動，使成型方樁的密實度大大提高且密度均勻，從而提高了方樁的整體性能；通過皮帶傳送裝置勻速輸送混凝土，并通過過渡攪拌料斗中攪拌葉輪的攪拌使混凝土密度均勻，有利于提高方樁的成型效果，保證方樁的密度均勻。但是，該方案在布料時，同樣存在漿料流出到模具外的技術問題。

本申請人在之前申請的專利一種預制樁泵送澆筑模具[申請號：201610031583.3]，包括模具本體，所述模具本體的左下方設置有伸縮結構，所述模具本體的左上方設置有一個或一個以上的出氣孔，所述模具本體的任意位置可開設一個或一個以上的進料口，所述進料口與高壓泵連接，所述模具本體的下方機架還均勻分布有多個震動電機，所述模具本體的內部通過定距桿設置一氣囊，所述氣囊的外壁上套有多個保持架，所述模具本體的前后端面上分別設置有張拉板，所述張拉板與之間連接有鋼棒，所述模具本體的前端面上還設置有一張拉絲桿，所述張拉絲桿通過拉緊張拉板將鋼棒拉緊，漿料從模具進料口至下往上澆筑。在實際使用過程中，申請人發現，該預制樁泵送澆筑模具存在以下缺陷：由于混凝土從模具本體的端部的進料口進入，只能往一個方向運動，當模具內的混凝土量逐漸增加時，會導致混凝土的輸送壓力不斷增加，而輸送速度會逐漸變慢，嚴重時，如輸送壓力過大則會將模具擠爆，俗稱“爆?！?。

本申請人還申請了名稱為泵送混凝土裝置及模具的中國發明專利[申請號：201610907262.5]，包括泵車及連接在泵車上的泵送管道，所述的泵送管道遠離泵車的一端固定連接有一個能與模具的端部形成可拆卸固定連接且能將泵送管道的端部與模具的進料口對接從而將泵車中的混凝土物料送入到模具中的連接盤組件。由于泵車與模具采用可拆卸連接，將物料直接送入模具中，實現先合模后布料，提高模具密封性能，通過模具高轉速離心，從而得到高質量的預制構件。但由于該方案同樣采用從模具一端向另一端輸送混凝土的方式，存在輸送速度慢，甚至爆模的風險。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種泵送混凝土機構。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：一種泵送混凝土機構，包括泵送管，所述的泵送管上設有至少一個能與泵送模的側壁相連接從而使混凝土能沿泵送模的側壁輸入到泵送模中的泵料口。

在上述的泵送混凝土機構中，所述的泵送管包括若干節相互連接的單節管，所述的單節管包括若干個沿徑向相互圍合的單節分管，

或所述的泵送管上設有若干泵料口，所述的泵料口可以直接連接泵送模或通過管道連接泵送模。

在上述的泵送混凝土機構中，所述的單節分管的橫截面呈半圓形，單節分管有兩個且形狀、大小相同，兩個單節分管可拆卸的密封連接從而形成單節管。

在上述的泵送混凝土機構中，每兩節相鄰的單節管之間設有閥座，所述的閥座上設有單節管調節閥，所述的泵料口位于閥座底部且在泵料口上設有一個能與泵送模對接的輸料控制組件。

在上述的泵送混凝土機構中，所述的輸料控制組件包括設在閥座上的能將泵送模與泵料口固定連接的夾緊組件。