[實(shí)用新型]加強(qiáng)型無縫不銹鋼管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720241897.6
• 申請(qǐng)日: 2017-03-14
• 公開（公告）號(hào): CN206555580U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津廣德虹宇環(huán)保設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/14
• 分類號(hào): F16L9/14;F16L57/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及加強(qiáng)型無縫不銹鋼管。

背景技術(shù)

現(xiàn)在不銹鋼管被廣泛的應(yīng)用，主要用于各種介質(zhì)的流體介質(zhì)的傳輸，但仍然存在著一些不足，一般的不銹鋼鋼管其結(jié)構(gòu)過于簡(jiǎn)單，進(jìn)而致使其強(qiáng)度較低，容易變形、折斷。

因此，我們急需設(shè)計(jì)加強(qiáng)型無縫不銹鋼管解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的加強(qiáng)型無縫不銹鋼管。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

加強(qiáng)型無縫不銹鋼管，包括管體，所述管體包括不銹鋼管、加強(qiáng)機(jī)構(gòu)和固定環(huán)，其中加強(qiáng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在不銹鋼管的外壁上，加強(qiáng)機(jī)構(gòu)包括隔板、外殼和聚氨酯泡沫，其中隔板的一側(cè)焊接在不銹鋼管的外側(cè)壁上，另一側(cè)焊接在外殼的內(nèi)側(cè)壁上，聚氨酯泡沫填充在相鄰隔板之間的縫隙里，不銹鋼管和外殼的兩端均焊接有固定環(huán)，外殼的橫截面呈圓形，豎截面呈矩形。

優(yōu)選的，所述固定環(huán)的內(nèi)圓的半徑與外圓的半徑的差等于不銹鋼管的外圓半徑與外殼的內(nèi)圓半徑差，且固定環(huán)的內(nèi)圓半徑等于不銹鋼管的內(nèi)圓半徑。

優(yōu)選的，所述隔板沿軸向方向均勻排布在不銹鋼管的外壁上，且隔板采用彈簧鋼質(zhì)隔板。

優(yōu)選的，所述隔板之間填充的聚氨酯泡沫的體積相同，相鄰隔板之間相距3-5cm。

本實(shí)用新型有益效果：該加強(qiáng)型無縫不銹鋼管其上在不銹鋼管上設(shè)置了加強(qiáng)層，加強(qiáng)層由外殼、隔板和聚氨酯泡沫構(gòu)成，該結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)層的加入其大大提高了不銹鋼管的強(qiáng)度，使得鋼管不易變形，不易折彎，且其成本較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的加強(qiáng)型無縫不銹鋼管與電纜溝的位置關(guān)系圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的加強(qiáng)型無縫不銹鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的加強(qiáng)型無縫不銹鋼管的第四限位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1不銹鋼管、2加強(qiáng)機(jī)構(gòu)、3固定環(huán)、21隔板、22聚氨酯泡沫、23外殼。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，加強(qiáng)型無縫不銹鋼管，包括管體，所述管體包括不銹鋼管1、加強(qiáng)機(jī)構(gòu)2和固定環(huán)3，其中加強(qiáng)機(jī)構(gòu)2設(shè)置在不銹鋼管1的外壁上，加強(qiáng)機(jī)構(gòu)2包括隔板21、外殼23和聚氨酯泡沫22，其中隔板21的一側(cè)焊接在不銹鋼管1的外側(cè)壁上，另一側(cè)焊接在外殼23的內(nèi)側(cè)壁上，聚氨酯泡沫22填充在相鄰隔板21之間的縫隙里，不銹鋼管1和外殼23的兩端均焊接有固定環(huán)3，外殼23的橫截面呈圓形，豎截面呈矩形，固定環(huán)3的內(nèi)圓的半徑與外圓的半徑的差等于不銹鋼管1的外圓半徑與外殼23的內(nèi)圓半徑差，且固定環(huán)3的內(nèi)圓半徑等于不銹鋼管1的內(nèi)圓半徑，隔板21沿軸向方向均勻排布在不銹鋼管1的外壁上，且隔板21采用彈簧鋼質(zhì)隔板，隔板21之間填充的聚氨酯泡沫22的體積相同，相鄰隔板21之間相距3-5cm。

工作原理：

（1）、聚氨酯泡沫22牢固地粘接在外殼23和不銹鋼管1上,充滿外殼23和不銹鋼管1之間的整個(gè)空腔,對(duì)不銹鋼管1提供連續(xù)的支撐作用。因此采用聚氨酯泡沫22作為大型結(jié)構(gòu)材料所需的二次支撐結(jié)構(gòu)，其大大減少了用料，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。由于二次支撐結(jié)構(gòu)的減少,焊接點(diǎn)和焊接工作量也大大減少,制造成本降低且制造方便。同時(shí)由于復(fù)合結(jié)構(gòu)中大量使用聚氨酯材料,一般而言, 外殼23和不銹鋼管1的厚度各為5-10mm,聚氨酯芯材厚度為22-30mm,大幅度減少了鋼材的使用量,減輕整個(gè)管體的重量。

(2)、聚氨酯泡沫22構(gòu)成的復(fù)合結(jié)構(gòu)其強(qiáng)度高,承載能力大。在管體內(nèi),聚氨酯泡沫22起連接外殼23和不銹鋼管1的作用,傳遞外殼23和不銹鋼管1所承受的剪切力,使外殼23、不銹鋼管1和聚氨酯泡沫22成為一個(gè)整體來承受管體可能承受的全部載荷。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。