[實(shí)用新型]殼體折角成型模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720241747.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN206702068U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳漢耀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市南海耀豐泰電子金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D19/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種五金板材加工設(shè)備，尤其是一種殼體折角成型模。

背景技術(shù)

在一些電子產(chǎn)品中均需要使用到金屬板材制成的殼體，例如電源、穩(wěn)壓器等電子電器設(shè)備，在這些設(shè)備的殼體中一般均有兩到三個(gè)面是通過(guò)一整塊金屬板材經(jīng)過(guò)一次折疊或者兩次折疊而形成折角，從而形成多個(gè)表面，然后與其他表面相拼接，形成封閉的殼體。現(xiàn)有的殼體加工時(shí)，為了減少拼接面的拼接工序，一般采用薄片金屬?zèng)_壓成具有一個(gè)平面和兩個(gè)垂直面的U形殼體，通過(guò)兩個(gè)U形殼體的相對(duì)配合可以形成具有六個(gè)面的中空殼體，，在進(jìn)行U形殼體加工時(shí)，一般都沖壓折角成型模上進(jìn)行，現(xiàn)有的殼體折角成型模一般包括底部為一矩形平面的上模和設(shè)有一矩形凹陷部位的下模，上模壓下時(shí)，將位于矩形凹陷部位的金屬板材下壓到凹陷處形成底部的水平面，并將位于矩形凹陷兩側(cè)的部分折起，形成水平面兩側(cè)的垂直面。現(xiàn)有的這種加工方式存在如下問(wèn)題：設(shè)備的精度要求高，由于在上模下壓后需要與矩形凹陷部位的兩個(gè)側(cè)壁之間留有板材厚度的距離，而且要求兩側(cè)所預(yù)留的距離相等，所以對(duì)部件的尺寸、上模的下模的對(duì)位、上模下行時(shí)的直線控制都提出了很高的要求，否則兩側(cè)的距離不一致會(huì)導(dǎo)致距離過(guò)大的一側(cè)的垂直面的垂直度不好、且折角處的弧度過(guò)大，影響垂直面和水平邊交界處的平整度；距離過(guò)小的一側(cè)對(duì)金屬板材夾緊拉扯，影響產(chǎn)品質(zhì)量、對(duì)模具造成損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種精度的適應(yīng)性更好、殼體折角成型加工質(zhì)量更好的殼體折角成型模。

該成型模包括一上模座和一下模座，所述的上模座的底面安裝有上模，下模座上表面與上模對(duì)應(yīng)處安裝有下模，其改進(jìn)在于：所述的上模包括位于上方且與上模座相連接的上模固定部，上模固定部的高度大于或等于待加工的殼體的垂直部的高度，在上模固定部的底部設(shè)有折角成型組件，所述的折角成型組件包括固定于固定部下表面的倒梯形體以及位于倒梯形體兩側(cè)與倒梯形體兩側(cè)的斜面相配合的平移條，平移條與倒梯形體兩側(cè)活動(dòng)連接并在倒梯形體下降過(guò)程中向兩側(cè)平移。

優(yōu)選地，所述的平移條是截面為直角梯形的長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)、具有一個(gè)與倒梯形體兩側(cè)的斜面相配合的內(nèi)斜面，平移條的內(nèi)斜面與倒梯形的斜面相貼合。

優(yōu)選地，所述的倒梯形體兩側(cè)的斜面上設(shè)有導(dǎo)引平移條移動(dòng)的梯形導(dǎo)向槽；平移條上位于每一條梯形導(dǎo)向槽中分別設(shè)有與梯形導(dǎo)向條兩側(cè)相配合的導(dǎo)軌，兩條導(dǎo)軌之間的空間頂部設(shè)有上限位部；所述的梯形導(dǎo)向槽底部設(shè)有與上限位部相配合的下限位部。

優(yōu)選地，所述的上模固定部為多級(jí)垂直疊加結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述的下模包括位于兩側(cè)的下模固定部，所述的下模固定部之間設(shè)有一可彈性升降的浮動(dòng)塊，不施加壓力時(shí)，浮動(dòng)塊的上表面與下模固定部的上表面平齊。

優(yōu)選地，所述的下模座上位于下模兩側(cè)的位置分別設(shè)有側(cè)限位部；所述的下模固定部的上表面遠(yuǎn)端設(shè)有后限位部。

優(yōu)選地，所述的后限位部包括安裝于下模固定部的上表面遠(yuǎn)端的螺桿和套接在該螺桿上的限位條，所述的限位條中包括套接于螺桿上的狹長(zhǎng)的套接槽。

本實(shí)用新型的殼體折角成型模在上模下壓過(guò)程中，平移條邊下壓邊向兩側(cè)，在金屬板材被沖壓后中部?jī)?nèi)凹兩側(cè)折起的同時(shí)，平移條向兩側(cè)擠壓，與凹陷處的側(cè)壁相配合對(duì)折角處進(jìn)行擠壓成型，形成平整的直角狀折角，避免了現(xiàn)有的沖壓結(jié)構(gòu)對(duì)板材的沖壓過(guò)程中的拉扯效應(yīng)，使折角處更加平整，板材表面更加光潔，模具收到的反作用力小，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例放置金屬板材以后的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例金屬板材折角完成時(shí)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的倒梯形體和平移條的斜面放置位水平是的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的下模俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中的殼體折角成型模包括一上模座1和一下模座2，所述的上模座1的底面安裝有上模3，下模座2上表面與上模對(duì)應(yīng)處安裝有下模4，所述的上模3包括位于上方且與上模座1相連接的上模固定部31，上模固定部31的高度大于或等于待加工的殼體的垂直部的高度，在上模固定部31的底部設(shè)有折角成型組件，所述的折角成型組件包括固定于固定部31下表面的倒梯形體32以及位于倒梯形體32兩側(cè)與倒梯形體兩側(cè)的斜面相配合的平移條33，平移條33與倒梯形體32兩側(cè)活動(dòng)連接并在倒梯形體下降過(guò)程中向兩側(cè)平移。