[實用新型]輕型環保油氣回收自封加油槍

有效

• 申請號: 201720241621.8
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN206570023U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 吳志壽
• 申請（專利權）人: 浙江麥得機器有限公司
• 主分類號: B67D7/54
• 分類號: B67D7/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于加油設備，具體的說是關于一種油氣回收自封加油槍。本實用新型適用于加油站車輛加油槍。

背景技術

油氣回收自封加油槍是加油站對車輛加油的主要設備之一，在對車輛加油的同時，將車輛油箱冒出來的油氣回收到儲油罐內，減小加油時的油氣能源損失和環境污染，而且當油箱加滿油時自動關閉加油槍。其結構主要由槍體、槍管、手柄組成，槍體內設置加油通道和油氣回收通道，加油通道安裝主閥和負壓閥，槍體上設置主閥控制裝置，槍管的自封氣嘴與負壓閥進口腔之間安裝吸氣管，負壓閥進口腔連通主閥控制裝置的膜片腔，槍管外周與槍體之間設置油氣回收接管，在油氣回收接管前端連接油氣回收吸帽。其主要缺點是油氣回收通道與儲油罐連通，在加油槍停止工作時，儲油罐內的油氣通過油氣回收通道散發到空氣中，產生污染和油氣能源損失；另外，油氣回收通道進口由外接油氣回收接管內腔壁與槍管外圓面之間的構成環形通道，增加了體積和重量。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種環保性能好、能源損失少、體積小、重量輕的輕型環保油氣回收自封加油槍。

本實用新型的技術方案包括槍體、槍管、手柄、主閥、負壓閥和主閥控制裝置，槍體內具有加油通道和油氣回收通道，主閥和負壓閥安裝在加油通道內，槍管前端的自封氣嘴與負壓閥負壓腔之間安裝吸氣管，負壓閥負壓腔連通主閥控制裝置的膜片腔；主要是油氣回收通道內安裝一單向閥，單向閥進口朝槍管出口方向安裝；自封氣嘴與槍體之間的槍管具有雙層管壁，其內層管壁的內孔與加油通道連通，內層管壁的外圓面與外層管壁內孔壁之間構成環形通道，該環形通道后端與槍體上的油氣回收通道連通，環形通道前部的外層管壁上制有若干個徑向油氣回收孔。

在以上技術方案中，單向閥安裝在油槍接頭內的油氣回收通道內，由閥芯、導向桿和彈簧組成，閥芯與油槍接頭內臺階上的閥座具有相互配合的密封面，導向桿一端與閥芯連接，導向桿外圓面與油槍接頭內的油氣回收通道內壁動配合，在導向桿外圓面圓周方向制有若干條軸向油氣回收槽。

本實用新型的優點是在油氣回收通道內安裝一單向閥，阻止儲油罐內的油氣通過油氣回收通道散發到空氣中；槍管采用雙層管壁，內層管壁與外層管壁之間構成油氣回收通道，減小體積和重量；具有環保性能好、油氣能源損失少、產品體積小、重量輕等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的輕型環保油氣回收自封加油槍，包括槍體1、槍管11、手柄15、主閥4、負壓閥7和主閥控制裝置5，槍體1內具有加油通道2和油氣回收通道3，主閥4和負壓閥7安裝在加油通道2內，槍管11前端的自封氣嘴12與負壓閥7的負壓腔14之間安裝吸氣管13，在加油通道2出油時，負壓腔14內產生的負壓由外界空氣通過自封氣嘴12、吸氣管13給予補充，負壓閥7的負壓腔14連通主閥控制裝置5的膜片腔，當油品加滿封堵自封氣嘴12時，負壓腔14內產生的負壓控制主閥控制裝置5使主閥4關閉；油氣回收通道3內安裝一單向閥16，單向閥16進口朝槍管11出口方向安裝，在加油過程中，由油氣回收泵帶動單向閥16，槍管11出口油氣通過油氣回收通道3回收到儲油罐內，加油結束時，油氣回收泵停止工作，單向閥16關閉，阻止儲油罐內通過油氣回收通道3散發到外界；自封氣嘴12與槍體1之間的槍管11具有雙層管壁，其內層管壁8的內孔與加油通道2連通，內層管壁8的外圓面與外層管壁9內孔壁之間構成環形通道，該環形通道后端與槍體1上的油氣回收通道3連通，環形通道前部的外層管壁9上制有若干個徑向油氣回收孔10，在外層管壁9外圓面設置油氣回收封蓋，油氣回收孔10位于油氣回收封蓋內腔，加油時油氣回收封蓋吸附在油箱口，防止油氣外散。

單向閥16安裝在油槍接頭內的油氣回收通道3內，由閥芯、導向桿和彈簧組成，閥芯與油槍接頭內臺階上的閥座具有相互配合的密封面，導向桿一端與閥芯連接，導向桿外圓面與油槍接頭內的油氣回收通道3內壁動配合，在導向桿外圓面圓周方向制有若干條軸向油氣回收槽，在加油狀態時，油氣回收泵的吸力克服彈簧壓縮力使閥芯右移，油氣通過油氣回收槽回到儲油罐內，加油結束時，油氣回收泵停止工作，彈簧力使閥芯與閥座密封配合，阻止油氣通過。

槍管11的外層管壁9采用不銹鋼材料，提高槍管11的硬度，內層管壁8采用塑料材料，減輕整體重量。油氣回收封蓋采用橡膠材料，油氣回收通道3內設置調節裝置6，控制油氣回收流量。