[實用新型]用于3D打印的配套基臺結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720241308.4
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206551489U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王剛;唐良華;蔣繼榮;張仁明
• 申請（專利權(quán)）人: 成都振中電氣有限公司
• 主分類號: B29C64/245
• 分類號: B29C64/245;B29C64/241;B33Y30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及3D打印設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及用于3D打印的配套基臺結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著科技的不斷進步，三維成型技術(shù)已經(jīng)逐漸成為前沿的研究領(lǐng)域。如人們所熟知的3D打印技術(shù)，就是三維成型中的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。但是，現(xiàn)階段的3D打印技術(shù)仍然無法應(yīng)用于大規(guī)模的生產(chǎn)，而是更適合于小規(guī)模的制造，尤其是高端產(chǎn)品的少量定制中。因此這就對3D打印設(shè)備的個性化程度提出了更高的要求?，F(xiàn)有的3D打印設(shè)備，均是在底座不動的前提下，通過移動機頭、雕刻頭等打印輸出端實現(xiàn)三維立體的打印。而對于某些定制產(chǎn)品而言，若其需要的高度大于了3D打印設(shè)備底座至輸出端最高點的距離，則不便再進行3D打印。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供用于3D打印的配套基臺結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中3D打印設(shè)備的底座固定不動、最大成型高度不便調(diào)整的問題，實現(xiàn)能夠方便的對最大成型高度進行調(diào)整、提高3D打印設(shè)備個性化程度的目的。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

用于3D打印的配套基臺結(jié)構(gòu)，包括底座平臺，所述底座平臺的上表面設(shè)置凹槽，凹槽底部設(shè)置驅(qū)動端朝上的直線驅(qū)動裝置，直線驅(qū)動裝置的驅(qū)動端固定連接升降臺，所述升降臺上固定輸出端朝上的電機，電機的輸出端固定連接圓形的轉(zhuǎn)盤；所述升降臺的底面嵌設(shè)豎直向下的測距傳感器，測距傳感器至凹槽底面的直線距離內(nèi)無阻擋物；還包括設(shè)置在底座平臺外側(cè)壁的處理器、顯示屏，所述測距傳感器連接至處理器的輸入端，顯示屏連接至處理器的輸出端；所述轉(zhuǎn)盤上表面繞轉(zhuǎn)盤圓心環(huán)形設(shè)置360條刻度條，刻度條指向轉(zhuǎn)盤的圓心，相鄰兩條刻度條之間的圓心角為1°，所述底座平臺的上表面還設(shè)置有定位標(biāo)記線，所述定位標(biāo)記線也指向轉(zhuǎn)盤的圓心；所述底座平臺的上表面還設(shè)置有兩根相互平行的、位于凹槽兩側(cè)的滑軌，還包括與所述滑軌相匹配，能夠在兩根滑軌上進行滑動的蓋板。

針對現(xiàn)有技術(shù)中3D打印設(shè)備的底座固定不動、最大成型高度不便調(diào)整的問題，本實用新型提出一種用于3D打印的配套基臺結(jié)構(gòu)，在底座平臺的上表面設(shè)置凹槽，凹槽底部設(shè)置直線驅(qū)動裝置，直線驅(qū)動裝置的驅(qū)動端朝上且固定連接升降臺，即通過直線驅(qū)動裝置驅(qū)動升降臺做上下的運動。升降臺上固定有電機，電機輸出端朝上且固定連接轉(zhuǎn)盤，因此通過電機即能夠帶動轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)盤作為3D打印時的工作臺面，在轉(zhuǎn)盤上進行3D打印雕刻等工作。通過控制直線驅(qū)動裝置，即能夠調(diào)整轉(zhuǎn)盤所處的高度，從而調(diào)整最大成型高度，使得具有更大更廣闊的3D打印距離，從而提高適用范圍。此外，通過控制電機即能夠控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，以便于在3D打印時靈活自主的調(diào)整角度，便于在成型過程中根據(jù)實際情況靈活的調(diào)整成型角度，從而更加提高3D打印設(shè)備的個性化程度。為了方便使用者精確掌握轉(zhuǎn)盤臺面所處的具體高度，本實用新型還在升降臺的底面嵌設(shè)豎直向下的測距傳感器，并確保測距傳感器至凹槽底面的直線距離內(nèi)無阻擋物，即是確保直線驅(qū)動裝置不會影響測距傳感器測量其自身至凹槽底面之間的距離，由于測距傳感器至轉(zhuǎn)盤面的距離是固定不變的，因此隨著升降臺高度的變化，通過測距傳感器測出其自身至凹槽的距離，即能夠得出轉(zhuǎn)盤面至凹槽底面的精確高度。測距傳感器所測得的數(shù)據(jù)傳輸至處理器，由處理器將該數(shù)值加上固定不變的測距傳感器至轉(zhuǎn)盤面的距離，得出轉(zhuǎn)盤面至凹槽底面的總高度，再將該高度傳輸至顯示屏進行顯示，從而確保使用者能夠精確的掌握轉(zhuǎn)盤所處的具體高度，便于根據(jù)顯示的數(shù)值控制直線驅(qū)動裝置進行調(diào)整，從而使得整個打印過程更加自主、個性與精確。此外，在圓形的轉(zhuǎn)盤上表面繞轉(zhuǎn)盤圓心環(huán)形設(shè)置360條刻度條，所有刻度條都指向轉(zhuǎn)盤的圓心，且相鄰兩條刻度條之間的圓心角為1°。即是通過360條刻度條將轉(zhuǎn)盤面繞圓心按照1°的間距分為了360等份。同時，在底座平臺的上表面設(shè)置指向轉(zhuǎn)盤圓心的定位標(biāo)記線。使用者使用時，可以在調(diào)整轉(zhuǎn)盤角度前后通過定位標(biāo)記線所指向的不同刻度條，從而讀出轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度，從而便于精確的控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度，提高對轉(zhuǎn)盤的控制精度，從而靈活且精確的控制在轉(zhuǎn)盤上進行的3D打印，在確保靈活轉(zhuǎn)動的前提下，還能夠使得使用者能夠根據(jù)需要靈活的對轉(zhuǎn)盤進行準(zhǔn)確的調(diào)整，從而進一步提高3D打印時的個性化程度。底座平臺的上表面還設(shè)置有兩根相互平行的、位于凹槽兩側(cè)的滑軌，還包括與所述滑軌相匹配，能夠在兩根滑軌上進行滑動的蓋板。由于兩根滑軌分別位于凹槽兩側(cè)，因此在兩根滑軌上滑動的蓋板能夠?qū)Π疾圻M行遮擋，在不使用時避免雜物進入，確保凹槽內(nèi)部無污染。在需要使用時沿著滑軌方向推動蓋板即可。