[實(shí)用新型]一種壓力管道在線式檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720241073.9
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206555717U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賴世林;蔣啟明
• 申請（專利權(quán)）人: 四川經(jīng)準(zhǔn)特種設(shè)備檢驗(yàn)有限公司
• 主分類號: F17D5/02
• 分類號: F17D5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓力管道檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種針對壓力管道焊縫處損傷的在線式檢測裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)代工業(yè)中，壓力管道廣泛應(yīng)用于化工、石油企業(yè)、電廠等，其安全可靠性是預(yù)防管道泄漏和爆炸事故發(fā)生的重要保障。由于高溫蠕變和管壁腐蝕減薄等因素，導(dǎo)致壓力管道結(jié)構(gòu)損傷。早期損傷是由微小損傷裂紋引起，在應(yīng)力集中部位(如焊縫處)的材料蠕變損傷積累發(fā)展到一定程度形成宏觀裂紋，在復(fù)雜環(huán)境下很可能快速發(fā)展為大損傷，往往導(dǎo)致重大安全事故發(fā)生，造成更大經(jīng)濟(jì)損失。現(xiàn)有技術(shù)中，主要通過泄露檢測裝置檢測焊縫處是否出現(xiàn)氣體泄露來確認(rèn)管道是否損傷，這種檢測方式有很大的滯后性，出現(xiàn)泄漏時，管道損傷往往在一定程度上已經(jīng)發(fā)生到了宏觀程度，此時再檢查是不科學(xué)的。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)防式的在線檢測裝置，可以在早期就及時判斷出管道焊縫是否發(fā)生蠕變，判斷出蠕變發(fā)生的位置，為后期的科學(xué)補(bǔ)救提供及時的科學(xué)依據(jù)。

本實(shí)用新型通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種壓力管道在線式檢測裝置，圍繞在管道焊縫處，包括2個半圓形夾持箍組成的鼠籠夾持架，鼠籠夾持架的兩端分別設(shè)置數(shù)組滑輪架，中間設(shè)置數(shù)個拱形板，拱形板上設(shè)置相應(yīng)的升降螺桿，升降螺桿的末端安置弧形壓板，弧形壓板的前端設(shè)置弧形應(yīng)變片。

進(jìn)一步地，所述滑輪架至少設(shè)置3組，均布設(shè)置在鼠籠夾持架的端側(cè)。

進(jìn)一步地，每組滑輪架由一個內(nèi)滑輪架和一個外滑輪架構(gòu)成，內(nèi)滑輪架和外滑輪架下側(cè)分別安置相應(yīng)的內(nèi)滑輪和外滑輪，所述內(nèi)滑輪和外滑輪滑動方向相互垂直。

進(jìn)一步地，所述半圓形夾持箍上設(shè)置有弓形卡槽，用于放置弓形卡，弓形卡將2個半圓形夾持箍卡接在一起，從而組成鼠籠夾持架。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過鼠籠夾持架、滑輪架、拱形板調(diào)控應(yīng)變片在焊縫處的位置，再通過應(yīng)變片，與應(yīng)變片相連接的數(shù)據(jù)處理器來檢測焊縫處的是否出現(xiàn)蠕動，從而確定壓力管道是否損傷，檢測結(jié)果準(zhǔn)確，操作方便快捷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種壓力管道在線式檢測裝置，圍繞在管道1焊縫處，包括2個半圓形夾持箍2組成的鼠籠夾持架，鼠籠夾持架的兩端分別設(shè)置數(shù)組滑輪架，中間設(shè)置3個拱形板4，拱形板4上設(shè)置相應(yīng)的升降螺桿7，升降螺桿7的末端安置弧形壓板10，弧形壓板10的前端設(shè)置弧形應(yīng)變片9。

本實(shí)施例以一種優(yōu)選實(shí)施例為例說明，鼠籠夾持架的兩端各設(shè)置3組由一個內(nèi)滑輪架5一個外滑輪架6構(gòu)成的滑輪架，內(nèi)滑輪架5和外滑輪架6下側(cè)分別安置相應(yīng)的內(nèi)滑輪50和外滑輪60，所述內(nèi)滑輪50和外滑輪60滑動方向相互垂直，即內(nèi)滑輪50沿著管道周向方向滑動，外滑輪60沿著管道軸向方向滑動。

本實(shí)用新型工作時，將2個半圓形夾持箍2通過弓形卡卡接在一起組成夾持架，調(diào)整外滑輪架6到適當(dāng)位置，使夾持架可沿著管道1外表面軸向移動，使升降螺桿7對準(zhǔn)壓力管道焊縫處，通過旋進(jìn)升降螺桿7，使得弧形應(yīng)變片9壓緊在焊縫處，弧形應(yīng)變片9測得數(shù)據(jù)通過應(yīng)變片引線連通數(shù)據(jù)處理器(圖中未示)，由于弧形應(yīng)變片9長度有限，不能覆蓋整個圓周焊縫，故弧形應(yīng)變片9設(shè)置成分段式，每段弧形壓板10的前端對應(yīng)一段相應(yīng)的弧形應(yīng)變片9，待測量完焊縫的三段圓弧位置后，調(diào)整內(nèi)滑輪50的位置，使得整個夾持架可以沿著管道周向方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而調(diào)整弧形應(yīng)變片9對應(yīng)焊縫還未測量的其它位置，調(diào)整好，測量同前。

上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。