[實用新型]加工定位裝置及加工機床

有效

• 申請號: 201720241040.4
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206662847U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 肖衍盛;陳昌永;王炎;吳勇勇;陸平;謝舒嵋;郭穎俊
• 申請（專利權）人: 萬安衡源智能裝備有限公司
• 主分類號: B23Q7/10
• 分類號: B23Q7/10;B23Q7/04
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙)11400
• 代理人: 邢若蘭,高之波

技術領域

本實用新型涉及數控機床加工技術領域，具體涉及一種用于板類工件加工的加工定位裝置及加工機床。

背景技術

目前的數控機床加工領域主要為在加工前需要對工件進行精確定位，一般定位裝置與加工機床為一體設置，這樣導致整個數控機床的結構較為復雜，也限制了加工臺的工作尺寸。另外還有加工過程中產生的切屑，也不可避免的會對定位裝置的定位夾具產生干涉及污染，從而影響定位精度。

并且，目前的加工工序基本為每個工件加工前都需要進行一次定位，每次定位需要一定的時間，定位時占用了機床的加工時間，使機床加工頭閑置。特別對于加工余量較小的板材類工件，有時機床加工時間比工件定位時間還短，這樣使機床加工生產率很低。

實用新型內容

本實用新型提供一種加工定位裝置及加工機床以解決上述問題。

本實用新型提供的加工定位裝置，包括用于裝載待加工件的集料盒及用于承載該集料盒并對集料盒內裝載的待加工件進行定位的定位臺，所述定位臺上設置至少一組定位機構，每組定位機構對應一個集料盒，所述定位機構包括有：對待加工件左右方向定位的右定位桿與浮動定位機構、對待加工件上下方向定位的下定位桿。

優選地，所述浮動定位機構包括操縱導桿，活動連接于操縱導桿上的左定位桿，導桿軸承及連接于操縱導桿另一端、用于驅動左定位桿徑向移動的驅動機構。

優選地，所述集料盒包括對待加工件上下方向限位的下托運條，對待加工件左右方向限位的左托運條及右托運條。

優選地，待加工件垂直于水平面方向放置于集料盒內，所述左托運條及右托運條分別對應位于待加工件的左右兩邊，對待加工件的左、右邊緣進行限位，左托運條及右托運條所設置的水平位置均高于下托運條。

優選地，所述左托運條及右托運條對應設有至少一組凹槽條，用于對一塊或多塊待加工件的左右兩邊進行限位，左托運條及右托運條的對應凹槽條底面距離大于待加工件的長度。

優選地，下定位桿對應位于下托運條的鄰側，所述下定位桿的水平高度高于集料盒放置于定位臺上的下托運條的水平高度，使得集料盒內的待加工件在重力作用下被下定位桿向上抬起一定高度。

優選地，所述左定位桿和/或右定位桿上設有保護組件。

優選地，所述定位機構上固定設有限位組件，集料盒通過所述限位組件置于定位臺上，定位機構上還設有可對集料盒可拆固定的鎖合組件。

本實用新型提供的加工機床，包括上述加工定位裝置，還包括數控機床及用于在所述加工定位裝置及數控機床之間取換料的機械手。

本實用新型提供的加工定位裝置及加工機床，其具有如下有益效果：

由于將加工定位裝置設置在非加工區，實現了加工定位功能與加工臺夾緊功能的區域分離，并且將多數個待加工件集中裝入集料盒，以及在定位臺上一次性裝入多數個集料盒進行定位，可以一次性完成多個待加工件的定位，不再需要在每個待加工件加工前進行單獨定位，從而減少機床加工頭由于等待待加工件定位的停機占用時間、有效提高了機床的整體加工效率，而且簡化了夾具結構，提高了加工的穩定可靠性，減少了加工區域的尺寸占用，釋放了加工臺的空間尺寸，同時也避免了切屑對定位夾具產生干擾，影響定位精度，最終提升良品率和擴大機床加工尺寸范圍。

數控機床在加工前或加工過程中，在非加工區域一次性或在加工的同時完成多數個或數盤待加工件的自動定位，取換料機械手自動完成待加工件與已加工件的更換，整過加工過程更加自動化。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為集料盒的主視圖；

圖2為集料盒的左視圖；

圖3為集料盒的俯視圖；

圖4為定位臺的主視圖；

圖5為定位臺的俯視圖；

圖6為定位臺的左視圖；

圖7為加工定位裝置的主視圖；

圖8為加工定位裝置的俯視圖；

圖9為加工定位裝置的左視圖；

圖10為加工定位裝置的A處局部放大圖；

圖11為加工機床的主視圖；

圖12為加工機床的俯視圖。

附圖標記：

1集料盒，11下托運條，12左托運條，13右托運條，14支板，141限位槽；