[實用新型]一種主刀盤沖壓系統

有效

• 申請號: 201720240531.7
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206763730U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 盧輝;劉志賓;何華彬;趙洪偉;唐梅艷
• 申請（專利權）人: 廣州永盟汽車零部件有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D35/00
• 代理公司: 廣州一銳專利代理有限公司44369
• 代理人: 李新梅

技術領域

本實用新型涉及一種主刀盤沖壓系統。

背景技術

沖壓系統是由多個沖壓模具組合而成的對同一個沖壓件進行沖壓的組合系統。沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

主刀盤的曲面多，曲面復雜，內部有許多孔洞，沖壓時沖裁質量很難控制，主刀盤沖壓系統的沖壓工藝設計和模具結構設計有各種各樣的方案，每一套沖壓系統沖壓出的沖壓件的質量、精度都不一樣，材料的利用率也不一樣，而且模具的壽命也會受到影響。

現有技術中主刀盤沖壓系統存在工序設計不合理，模具結構復雜，沖壓件質量差，精度低的缺點。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供工序設計合理，模具結構簡單，沖壓件質量好，精度高的主刀盤沖壓系統。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種主刀盤沖壓系統，包括成型修邊模具、第一次沖孔修邊模具、第二次沖孔修邊模具和翻邊整形模具，分別用于依次完成成型修邊工序、第一次沖孔修邊工序、第二次沖孔修邊工序和翻邊整形工序；所述成型修邊模具包括上模座一和下模座一，所述上模座一底面設置有成型修邊型腔，所述下模座一呈凸字形設置，所述下模座一肩部環設有環模座，所述環模座頂面上設置有下卸料板一，所述下模座一頭部頂面上設置有與成型修邊型腔相對應的成型修邊凸模。用于完成成型修邊工序，結構簡單，沖裁質量好。

作為優選，所述第一次沖孔修邊模具包括上模座二和下模座二，所述上模座二下方設置有上卸料板二，所述上模座二底面中部設置有第一次沖孔修邊異形沖頭，所述上模座二底面邊緣設置有斜楔，所述下模座二頂面中部設置有第一次沖孔修邊凹模，所述第一次沖孔修邊凹模頂面設置有與第一次沖孔修邊異形沖頭相對應的第一次沖孔修邊沖孔，所述下模座二頂面邊緣上設置有與斜楔相匹配的滑塊，所述滑塊側面上設置有第一次沖孔修邊凸輪沖頭。用于第一次沖孔修邊工序，結構簡單，沖裁質量好。

作為優選，所述第二次沖孔修邊模具包括上模座三和下模座三，所述上模座三下方設置有上卸料板三，所述上模座三底面邊緣上設置有第二次沖孔修邊沖頭，所述下模座三頂面上設置有第二次沖孔修邊凹模，所述第二次沖孔修邊凹模上設置有與第二次沖孔修邊沖頭相對應的第二次沖孔修邊沖孔。用于完成第二次沖孔修邊工序，結構簡單，沖裁質量好。

作為優選，所述翻邊整形模具包括上模板四和下模板四，所述上模板四下方設置有上卸料板四，所述上模板四中部和兩側分別設置有整形凸模和翻邊凸模，所述下模板四頂面上設置有翻邊整形凹模。用于完成翻邊整形工序，結構簡單，沖裁質量好。

本實用新型的有益效果為：該主刀盤沖壓系統通過設置有成型修邊模具、第一次沖孔修邊模具、第二次沖孔修邊模具和翻邊整形模具，分別用于依次完成成型修邊工序、第一次沖孔修邊工序、第二次沖孔修邊工序和翻邊整形工序，最后沖壓出主刀盤沖壓件，成型修邊模具首先對沖壓件的內部基本形狀和外部基本輪廓進行沖壓，成型效率高，第一次沖孔修邊模具沖出異形孔和側孔，同時對外輪廓進行修整，第二次沖孔修邊模具沖出所需的其它孔洞，同時對外輪廓進行第二次修整，提高沖壓精度，最后翻邊整形模具對沖壓件進行翻邊，同時進行第三次修整，使沖壓件的沖壓質量好，精度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種主刀盤沖壓系統成型修邊模具的整體結構示意圖。

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

圖3為圖1的B-B向剖視圖。

圖4為本實用新型一種主刀盤沖壓系統第一次沖孔修邊模具的整體結構示意圖。

圖5為圖4的A-A向剖視圖的局部視圖。

圖6為圖4的B-B向剖視圖。

圖7為圖6的A部放大圖。

圖8為本實用新型一種主刀盤沖壓系統第二次沖孔修邊模具的整體結構示意圖。

圖9為圖8的A-A向剖視圖的局部視圖。

圖10為本實用新型一種主刀盤沖壓系統翻邊整形模具的整體結構示意圖。

圖11為圖10的A-A向剖視圖。