[實用新型]一種工程力學的耐疲勞實驗裝置有效
| 申請號: | 201720239505.2 | 申請日: | 2017-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN206557024U | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 錢坤;郭偉剛 | 申請(專利權)人: | 杭州職業技術學院 |
| 主分類號: | G01N3/38 | 分類號: | G01N3/38 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所31216 | 代理人: | 張軼,張彪 |
| 地址: | 310018 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工程力學 疲勞 實驗 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及測試機器技術領域,具體為一種工程力學的耐疲勞實驗裝置。
背景技術
耐疲勞性是金屬、合金材料及其構件在使用中因受各種應力的反復作用而產生疲勞,使金屬材質的物理機械性能逐漸變壞,產生裂口、生熱、剝離、破壞等,以致最后喪失使用價值的性能,在工程力學中我們經常需要檢驗某個物體的耐疲勞性,傳統的裝置不能高負荷、高頻率的進行一系列的耐疲勞試驗,而且受各種溫度的影響,測試出來的結果并不準確,這樣嚴重的影響了工程的牢固性。
實用新型內容
本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術不能高負荷、高頻率的檢測,且受溫度影響檢測結果不準確,效率低的缺陷,提供一種工程力學的耐疲勞實驗裝置。所述工程力學的耐疲勞實驗裝置具有能夠高負荷,高頻率的檢測且檢測結果準確,效率高等特點。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:本實用新型提供一種技術方案:一種工程力學的耐疲勞實驗裝置,包括機箱,所述機箱的內腔頂部及底部均設置有旋轉裝置,所述機箱內腔底部設置有溫控箱,所述機箱表面設置有機門,所述機門的表面設置有溫控調鈕、溫控表和門鎖,所述旋轉裝置包括電機,所述電機的電機軸固定連接機頭,所述機頭的內腔設置有固定桿和軸桿,所述軸桿的數量不少于兩根,所述固定桿的中心位置固定安裝有氣壓桿,所述氣壓桿的兩端活動連接有折桿,所述折桿的中間位置開設有通孔,所述通孔的內部插接有軸桿,所述折桿的另一端固定安裝有卡板,所述機頭的底部設置有與卡板相匹配的開槽,所述溫控調鈕電性連接溫控箱,所述溫控箱信號輸出連接溫控表。
優選的,所述折桿與氣壓桿活動連接的一端設置有推板,所述推板上開設有與氣壓桿相匹配的凹槽,且凹槽呈圓形。
優選的,所述固定桿和兩根軸桿呈等腰三角形排列,且固定桿位于兩根軸桿的中心線上方。
優選的,所述卡板遠離折桿的一側設置有凸紋,且凸紋從上至下依次呈線性排列。
優選的,所述卡板呈弧形,且兩塊卡板組合呈圓柱狀。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過機箱內腔底部及底部設置的旋轉裝置實現對測試樣品的扭曲耐疲勞測試,通過調節溫控調鈕調節溫控箱實現保持機箱內腔溫度恒定;當氣壓桿的伸長時,折桿就會向兩側移動,通過軸桿和通孔的配合,卡板就會向中間靠攏,從而實現固定測試樣品的效果,通過電機帶動機頭實現本裝置高負荷,高頻率測試的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型結構剖視圖;
圖2為本實用新型旋轉裝置結構剖視圖;
圖3為本實用新型機頭結構示意圖。
圖中標號:1機箱、2旋轉裝置、3溫控箱、4機門、5溫控調鈕、6溫控表、7門鎖、8電機、9機頭、10固定桿、11軸桿、12氣壓桿、13折桿、14通孔、15卡板、16開槽、17推板。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種工程力學的耐疲勞實驗裝置,包括機箱1,所述機箱1的內腔頂部及底部均設置有旋轉裝置2,所述機箱1內腔底部設置有溫控箱3,所述機箱1表面設置有機門4,所述機門4的表面設置有溫控調鈕5、溫控表6和門鎖7,所述旋轉裝置2包括電機8,所述電機8的電機軸固定連接機頭9,所述機頭9的內腔設置有固定桿10和軸桿11,所述固定桿10和兩根軸桿11呈等腰三角形排列,且固定桿10位于兩根軸桿11的中心線上方,所述軸桿11的數量不少于兩根,所述固定桿10的中心位置固定安裝有氣壓桿12,所述氣壓桿12的兩端活動連接有折桿13,所述折桿13與氣壓桿12活動連接的一端設置有推板17,所述推板17上開設有與氣壓桿12相匹配的凹槽,且凹槽呈圓形,所述折桿13的中間位置開設有通孔14,所述通孔14的內部插接有軸桿11,所述折桿13的另一端固定安裝有卡板15,所述卡板15呈弧形,且兩塊卡板15組合呈圓柱狀,所述卡板15遠離折桿13的一側設置有凸紋,且凸紋從上至下依次呈線性排列,所述機頭9的底部設置有與卡板15相匹配的開槽16,所述溫控調鈕5電性連接溫控箱3,所述溫控箱3信號輸出連接溫控表6。
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