[實(shí)用新型]氣油水三相分離器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720239452.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-13
• 公開（公告）號(hào): CN206955951U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔亞軍;張莉;王健;余洪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣集團(tuán)公司;中國石油工程建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): C10G53/02
• 分類號(hào): C10G53/02
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11138
• 代理人: 董亞軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氣、油、水分離處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣油水三相分離器。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)石油過程中，油和地層水同時(shí)產(chǎn)出，因此需對(duì)油、水進(jìn)行分離。而分離后的廢水中還含有油，油通常以不同尺寸的油滴存在與廢水中，另外，廢水中還含有少量的氣體(例如烴類氣體)，若不對(duì)含有油以及氣體的廢水進(jìn)行處理而直接排放,會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染危害。

目前，通常采用臥式三相分離器對(duì)上述廢水進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)氣、油、水三相的分離。該分離器由罐體、設(shè)置在罐體頂部的進(jìn)料口與排氣孔、設(shè)置在罐體底部的排水孔與排油孔以及豎立在罐體內(nèi)部的聚結(jié)填料與擋板組成，其中排水孔與排油孔位于擋板的兩側(cè)，且擋板將罐體內(nèi)部分為分離室、氣室與油室。其分離原理為：當(dāng)廢水流到聚結(jié)填料時(shí)，氣體先通過聚結(jié)填料從油室的排氣孔排出；而經(jīng)過聚結(jié)填料的油和水，由于密度差以及重力作用，使油位于分離室的上部、水位于分離室的下部，當(dāng)分離室的油面超過擋板的頂部時(shí)，油翻過擋板進(jìn)入到油室內(nèi)，再由排油孔排出；而位于分離室的下部的水通過排水孔排出。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

當(dāng)罐體內(nèi)的液面流動(dòng)不平穩(wěn)而產(chǎn)生飛濺時(shí)，使位于分離室內(nèi)的水翻過擋板進(jìn)入到油室，與油進(jìn)行混合；而位于油室內(nèi)的油也翻過擋板進(jìn)入到分離室的下部，與水一同從排水孔排出，故，油水分離效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由于罐體內(nèi)液面流動(dòng)不平穩(wěn)，使水、油翻過擋板而造成油水分離效果差的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種氣油水三相分離器。所述技術(shù)方案如下：

一種氣油水三相分離器，包括臥式罐體、分別設(shè)置在所述罐體頂部的左右兩側(cè)的進(jìn)料口與排氣孔、從左至右依次豎立在所述罐體內(nèi)部的聚結(jié)填料與第一擋板、設(shè)置在所述罐體底部且分別位于所述第一擋板左右兩側(cè)的排水孔與排油孔，其特征在于，所述分離器還包括：

豎立在所述罐體內(nèi)部且位于所述第一擋板左側(cè)的第二擋板，所述第二擋板的頂部與所述罐體的頂部之間留有間距；

連接在所述第一擋板與所述第二擋板之間的第三擋板，使所述第一擋板、所述第二擋板與所述第三擋板之間形成水室；

且，

在所述第二擋板的下端部設(shè)置第一通孔，使所述水室與所述罐體內(nèi)部相貫通。

優(yōu)選地，在所述罐體內(nèi)部且位于所述第一擋板與所述第二擋板之間設(shè)置有第四擋板，將所述水室分為左、右兩部分，且所述第四擋板的頂部與所述第三擋板之間留有間距。

優(yōu)選地，在所述罐體的底部且位于所述第二擋板與所述第四擋板之間設(shè)置有排污孔。

優(yōu)選地，在所述進(jìn)料口安裝扇形分布器，且所述扇形分布器的排液口背對(duì)所述第一擋板。

優(yōu)選地，在所述罐體左側(cè)端部的內(nèi)壁上安裝第五擋板，且所述第五擋板的位置與所述扇形分布器的排液口相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，在所述第一擋板的上部設(shè)置第二通孔，且所述第二通孔位于所述第三擋板的下方。

優(yōu)選地，在所述第一擋板與所述第三擋板交叉處連接有導(dǎo)流堰。

優(yōu)選地，在所述罐體上且位于所述第一擋板與所述第四擋板之間設(shè)置兩組第一液位計(jì)孔；

且在所述罐體上且位于所述第一擋板的右側(cè)設(shè)置兩組第二液位計(jì)孔。

優(yōu)選地，在所述罐體的頂部且位于所述聚結(jié)填料與所述第二擋板之間安裝有第一人孔；

且，在所述罐體的底部且位于所述第一擋板與所述第四擋板之間安裝有第二人孔。

優(yōu)選地，分別在所述排水孔與所述排油孔內(nèi)安裝有防渦流裝置。

優(yōu)選地，在所述排氣孔孔內(nèi)安裝有除霧器，且所述除霧器由金屬絲網(wǎng)組成。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過在罐體內(nèi)設(shè)置第二擋板與第三擋板，使第一擋板、第二擋板與第三擋板之間形成水室，即使當(dāng)罐體內(nèi)的液體流動(dòng)不平穩(wěn)而產(chǎn)生飛濺時(shí)，油室內(nèi)的油不能翻過第一擋板進(jìn)入到水室中，也不能翻過第三擋板進(jìn)入到分離室內(nèi)；而分離室內(nèi)的水也不能翻過第三擋板進(jìn)入到油室內(nèi)與油進(jìn)行混合，故本實(shí)施例提供的分離器能有效將氣油水混合物進(jìn)行有效分離。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氣油水三相分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，對(duì)附圖中的標(biāo)號(hào)說明如下：