[實用新型]在線自激式自穩(wěn)定管式換熱器清垢及強化換熱機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720239269.4
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206609337U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 冉明矗;陳楚夫;趙怡婷;朱瑞;何威;冉景煜
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號: F28G3/10
• 分類號: F28G3/10
• 代理公司: 重慶信航知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司50218
• 代理人: 穆祥維

1.在線自激式自穩(wěn)定管式換熱器清垢及強化換熱機構(gòu)，其特征在于：包括球形連接腔頂蓋(1)、底部有圓孔的球形連接腔底蓋(2)、換熱管(3)、頭部為實心球的圓柱連接桿(4)、軸承套(6)和螺旋葉片(9)；

所述球形連接腔頂蓋(1)與球形連接腔底蓋(2)連接且呈球形腔體，所述軸承套(6)的一端從球形連接腔底蓋底部的圓孔插入球形腔體內(nèi),且與圓孔為過盈配合，另一端伸出球形腔體且設(shè)置在球形連接腔底蓋(2)的下方，在球形連接腔底蓋(2)的外壁上且位于軸承套(6)的外側(cè)均布設(shè)置多個弧形導(dǎo)流葉片(5)，所述弧形導(dǎo)流葉片(5)的一端固定在球形連接腔底蓋(2)的外壁上，弧形導(dǎo)流葉片(5)的另一端內(nèi)嵌于換熱管(3)的內(nèi)壁上；所述圓柱連接桿(4)上的實心球位于球形腔體內(nèi)并與球形腔體間隙配合，且圓柱連接桿(4)上的實心球的中心與球形腔體的中心重合，所述圓柱連接桿(4)穿過軸承套(6)和球形連接腔底蓋(2)的底部，圓柱連接桿(4)通過軸承(7)與軸承套(6)轉(zhuǎn)動配合；所述螺旋葉片(9)位于換熱管(3)內(nèi)，螺旋葉片(9)的一端與圓柱連接桿(4)遠(yuǎn)離實心球的一端連接；所述螺旋葉片(9)的旋轉(zhuǎn)中心線、圓柱連接桿(4)的軸線、換熱管(3)的軸線和軸承套(6)的軸線位于同一軸線上，且均穿過圓柱連接桿(4)的實心球的球心；

所述螺旋葉片(9)的外徑與換熱管(3)的內(nèi)徑比為0.6～0.8，所述螺旋葉片(9)的螺距與換熱管(3)的管長之比為0.05～0.15，所述螺旋葉片(9)上至少設(shè)置3個平衡孔；平衡孔設(shè)置于螺旋葉片(9)距其末端三分之一的長度范圍內(nèi)，平衡孔的孔徑與換熱管(3)的內(nèi)徑之比為1:10～1:5，距螺旋葉片(9)末端的第一個平衡孔的中心與螺旋葉片(9)的末端距離和螺旋葉片(9)的外徑之比為0.5～1，且平衡孔呈等距布置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線自激式自穩(wěn)定管式換熱器清垢及強化換熱機構(gòu)，其特征在于：平衡孔的個數(shù)等于螺旋葉片(9)距其末端三分之一的長度與螺旋葉片(9)的外徑之比值，該比值取整數(shù)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線自激式自穩(wěn)定管式換熱器清垢及強化換熱機構(gòu)，其特征在于，所述球形連接腔頂蓋(1)的底部設(shè)置內(nèi)螺紋，所述球形連接腔底蓋(2)的頂部設(shè)置外螺紋，所述球形連接腔頂蓋(1)與球形連接腔底蓋(2)通過螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線自激式自穩(wěn)定管式換熱器清垢及強化換熱機構(gòu)，其特征在于：所述圓柱連接桿(4)遠(yuǎn)離實心球的一端設(shè)有供螺旋葉片(9)插入的條形槽，所述螺旋葉片(9)的一端插入條形槽并通過2個圓頭螺栓與螺母(8)固定。