[實用新型]雙重密封閥門

有效

• 申請號: 201720239168.7
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206600481U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 季煒;張勤勇;季國年
• 申請（專利權）人: 金湖縣賽歐電氣有限公司
• 主分類號: F16K3/02
• 分類號: F16K3/02;F16K3/312
• 代理公司: 淮安市科翔專利商標事務所32110
• 代理人: 韓曉斌

技術領域

本實用新型涉及油氣井口用閥門，具體涉及一種雙重密封閥門。

背景技術

現有的油氣井口用閥門，閥體與閥蓋之間采用墊環密封，閥體與閥座之間采用“O”型槽橡膠密封圈密封，受工作環境中腐蝕性氣體、砂礫等影響，使得密封部位磨損、腐蝕，降低閥門的整體密封效果，需要不定期的更換密封部件，增加生產成本，縮短了閥門的維護周期，降低整體采油效率。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種雙重密封閥門，在閥座與閥體、閥體與閥蓋之間各增加一道水紋線密封，不但極大地提高密封性能，還能有效的保護閥座橡膠圈及墊環密封部位不受腐蝕性氣體、砂礫等影響，提高閥門整體密封性能，延長閥門維護周期和使用壽命。

本實用新型的技術解決方案是：該閥門包括閥桿、閥蓋、螺栓螺母、鎖緊帽、閥板、閥座密封圈、鋼圈墊環、閥座和閥體，閥蓋與閥體通過螺栓螺母連接，鋼圈墊環放置于閥體和閥蓋之間，閥體內腔的閥座孔內放置閥座，閥座上放置閥座密封圈，閥板與閥桿通過鎖緊帽連接，閥桿冒出閥蓋，其特征是：閥體和閥蓋之間的接觸面上設計一道一號水紋密封面，閥座和閥體的閥座孔之間的接觸面上設計另一道二號水紋密封面；一號水紋密封面和二號水紋密封面結構相同，由若干個呈同心圓形式的水紋線組成，且水紋密封面咬合彈性隔膜墊片；在螺栓螺母的扭緊下，受到來之閥體和閥蓋的擠壓，使得鋼圈墊環和一號水紋密封面變形產生密封；閥座在受到閥桿的擠壓下，使得閥座密封圈和二號水紋密封面擠壓變形形成密封。

其中，兩條水紋線之間間距為0.4mm或0.8mm。

本實用新型的優點是：

1、閥體外形采用方形結構，連接部位放棄傳統的法蘭連接方式，直接采用螺栓連接，以使閥體加工方便，重量更輕，體積更小。

2、在閥體上安裝閥蓋，通過螺栓螺母扭緊，擠壓閥體、閥蓋之間的鋼圈墊環及水紋密封面，不但使得鋼圈墊環變形與閥體、閥蓋之間的密封槽密封，還使得閥體、閥蓋上的水紋密封面咬合其間的彈性隔膜墊片，水紋密封面咬合后在壓力的作用下產生微變形，迫使咬合處形成一條條金屬閉合環，每一圈金屬環都為一道小的密封，不但起到密封作用，還能有效保護鋼圈墊環部位，避免受到外部環境中砂礫等影響。

3、閥體內腔的閥座孔位置安裝閥座，閥座連接閥板，閥板擠壓閥座，使得閥座向閥體閥座孔擠壓，迫使水紋密封面對彈性隔膜墊片咬合，咬合后水紋密封面由于還受到閥板的擠壓作用，使得水紋密封面變形，完全密封閉合，形成一條條閉合的金屬環，不但在閥座孔部位形成雙刀密封，還能有效保護閥座密封圈部位不受工況中腐蝕性氣體、砂礫等影響，延長閥座密封圈的密封時間，提高整套閥門的維護周期。

4、結構簡單，加工方便，生產成本低，密封效果更佳，延長維護周期，提高使用壽命。

5、在原有密封基礎上又增加了二道水紋密封面，不但與原來密封部位形成雙重密封效果，還能起到保護原有密封部件不受工況流體、氣體及顆粒的影響，進一步提升原有密封部位的密封效果，延長了整套閥門的維護周期，提高了閥門的使用壽命。

6、閥體直接采用螺栓連接閥蓋，避免了法蘭連接的重量，減少整套閥門的體積空間，這對于那些受環境影響對體積空間、承重有要求的井口平臺，特別是海洋平臺有著極大地作用，能夠使得平臺在有效的空間、有限的承載下安裝更多的井口設備，提高采用效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的水紋密封面示意圖。

圖中：1閥桿，2閥蓋，3螺栓螺母，4鎖緊帽，5閥板，6閥座密封圈，7鋼圈墊環，8閥座，9一號水紋密封面，10二號水紋密封面，11閥體，12水紋線，13彈性隔膜墊片。

具體實施方式

如圖1、2所示，該閥門包括閥桿1、閥蓋2、螺栓螺母3、鎖緊帽4、閥板5、閥座密封圈6、鋼圈墊環7、閥座8和閥體11，閥蓋2與閥體11通過螺栓螺母3進行連接，鋼圈墊環7放置于閥體11和閥蓋2之間，閥體11內腔的閥座孔內放置閥座8，閥座8上放置閥座密封圈6，閥板5與閥桿1通過鎖緊帽4連接，閥桿1冒出閥蓋2，其特征是：閥體11和閥蓋2之間的接觸面上設計一道一號水紋密封面9，閥座8和閥體11的閥座孔之間的接觸面上設計另一道二號水紋密封面10；一號水紋密封面9和二號水紋密封面10結構相同，由若干個呈同心圓形式的水紋線12組成，且水紋密封面咬合彈性隔膜墊片13；在螺栓螺母3的扭緊下，受到來之閥體11和閥蓋2的擠壓，使得鋼圈墊環7和一號水紋密封面9變形產生密封；閥座8在受到閥桿1的擠壓下，使得閥座密封圈6和二號水紋密封面10擠壓變形形成密封。

其中，兩條水紋線之間間距為0.4mm或0.8mm。