[實(shí)用新型]一種新型斜流?離心組合壓氣機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720238838.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206668584U | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃孟璇;王英鋒;潘奕君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F04D17/08 | 分類號(hào): | F04D17/08;F04D23/00;F04D29/44 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 210016 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 離心 組合 壓氣 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種葉輪機(jī)械裝置,尤其涉及一種新型斜流-離心組合壓氣機(jī)。
背景技術(shù)
作為微型渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)主要部件之一,壓氣機(jī)有著舉足輕重的作用"相對(duì)軸流式壓氣機(jī)而言,離心式或斜流式壓氣機(jī)具有單級(jí)增壓比高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定工作范圍大、長(zhǎng)度小、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。
國(guó)內(nèi)外目前在微型渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)方面的研究主要集中于對(duì)各部件包括單級(jí)離心壓氣機(jī)部件的優(yōu)化設(shè)計(jì)方面,以改良發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。但是壓氣機(jī)葉尖輪緣速度的提高有限,很難再使發(fā)動(dòng)機(jī)的性能得以大幅度提高。尤其是在離心壓氣機(jī)方面,亟須改進(jìn)其設(shè)計(jì)方法以提高離心壓氣機(jī)性能,從而有效提升發(fā)動(dòng)機(jī)的整機(jī)性能。
微型渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)由于流量小,為避免縮尺效應(yīng)所引起的純軸流壓氣機(jī)末級(jí)損失增大的現(xiàn)象,多采用單級(jí)離心壓氣機(jī)。隨著對(duì)高性能微型渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的需求的增加,提高壓氣機(jī)壓比和效率是必然趨勢(shì)。但是由于離心壓氣機(jī)的葉根應(yīng)力受到材料應(yīng)力水平的限制,單級(jí)壓比的提高幅度有限,目前最大的葉尖切線速度約為600m/s左右。在推力和功率較小的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中,由于受到流路尺寸的限制,已經(jīng)很難通過(guò)增加級(jí)數(shù)來(lái)增大壓比。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)背景技術(shù)中所涉及到的缺陷,提供一種新型斜流-離心組合壓氣機(jī),采用兩級(jí)壓氣機(jī),通過(guò)改變第一級(jí)與第二級(jí)的輪緣速度,使得壓比、效率、流量性能參數(shù)指標(biāo)均獲得了提高。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案:
一種新型斜流-離心組合壓氣機(jī),包含斜流壓氣機(jī)、離心壓氣機(jī)和無(wú)葉擴(kuò)壓器;
所述離心壓氣機(jī)的進(jìn)氣口和所述斜流壓氣機(jī)的出氣口形狀和大小均相同,離心壓氣機(jī)的進(jìn)氣口和斜流壓氣機(jī)的出氣口相互貼合留有間隙,且間隙的寬度為預(yù)設(shè)的寬度閾值;
所述離心壓氣機(jī)的軸線和所述斜流壓氣機(jī)的軸線在同一軸線上;
所述無(wú)葉擴(kuò)壓器的進(jìn)氣口和所述離心壓氣機(jī)的出氣口固定相連;
所述斜流壓氣機(jī)的壓比為2.3到2.6,所述離心壓氣機(jī)的壓比為1.8到2。
作為本實(shí)用新型一種新型斜流-離心組合壓氣機(jī)進(jìn)一步的優(yōu)化方案,所述預(yù)設(shè)的寬度閾值的范圍為5mm-10mm。
本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:
1.當(dāng)前面級(jí)壓氣機(jī)出口葉尖速度u1增大時(shí),壓氣機(jī)總的加功量增大,由壓比和功之間的關(guān)系可知,壓氣機(jī)壓比會(huì)增大;當(dāng)u1增大時(shí),若保持壓氣機(jī)總的加功量不變,則后面級(jí)壓氣機(jī)出口葉尖速度u2減小,進(jìn)而使得出口氣流絕對(duì)速度徑向速度增大,降低擴(kuò)壓器損失,提高壓氣機(jī)整機(jī)效率,即若第一級(jí)與第二級(jí)加功量匹配得當(dāng),則同時(shí)能夠增加整級(jí)的效率和壓比;
2.采用斜流-離心組合壓氣機(jī)方案時(shí),相比于單級(jí)離心壓氣機(jī),把原來(lái)單個(gè)葉柵負(fù)擔(dān)的氣流轉(zhuǎn)折角和增壓分給了兩個(gè)葉片排,減緩了葉片表面附面層厚度的發(fā)展,具有了較小的氣動(dòng)損失;
3.由于斜流-離心組合壓氣機(jī)的第一級(jí)作功量有所增加,與單級(jí)離心壓氣機(jī)相比,第一級(jí)的出口輪緣速度比后者在相同幾何半徑處的輪緣速度高,并增強(qiáng)了整個(gè)通道的流通能力。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型斜流-離心組合壓氣機(jī)的側(cè)視圖;
圖2為本實(shí)用新型斜流-離心組合壓氣機(jī)的正視圖;
圖3為Krain葉輪與本實(shí)用新型斜流-離心組合壓氣機(jī)流量-壓比特性曲線圖;
圖4為Krain葉輪與本實(shí)用新型斜流-離心組合壓氣機(jī)流量-級(jí)效率特性曲線圖。
圖中,1-斜流壓氣機(jī)的進(jìn)氣口,2-斜流壓氣機(jī),3-離心壓氣機(jī),4-無(wú)葉擴(kuò)壓器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種新型斜流-離心組合壓氣機(jī),包含斜流壓氣機(jī)、離心壓氣機(jī)和無(wú)葉擴(kuò)壓器;
所述離心壓氣機(jī)的進(jìn)氣口和所述斜流壓氣機(jī)的出氣口形狀和大小均相同,離心壓氣機(jī)的進(jìn)氣口和斜流壓氣機(jī)的出氣口相互貼合留有間隙,且間隙的寬度為預(yù)設(shè)的寬度閾值;
所述離心壓氣機(jī)的軸線和所述斜流壓氣機(jī)的軸線在同一軸線上;
所述無(wú)葉擴(kuò)壓器的進(jìn)氣口和所述離心壓氣機(jī)的出氣口固定相連;
所述斜流壓氣機(jī)的壓比為2.3到2.6,所述離心壓氣機(jī)的壓比為1.8到2。
本實(shí)用新型中,第一級(jí)為斜流壓氣機(jī),第二級(jí)為離心壓氣機(jī),氣流依次經(jīng)過(guò)斜流壓氣機(jī)、離心壓氣機(jī)和無(wú)葉擴(kuò)壓器,預(yù)設(shè)的寬度閾值的范圍為5mm-10mm,以保證由于間隙導(dǎo)致尾跡損失降到最低。
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