[實用新型]一種鋼筋籠滾焊機有效
| 申請號: | 201720238810.X | 申請日: | 2017-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN206527427U | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發明(設計)人: | 孔德玲 | 申請(專利權)人: | 山東五嶺智能機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/06 | 分類號: | B23K11/06;B23K11/36 |
| 代理公司: | 濟南方宇專利代理事務所(普通合伙)37251 | 代理人: | 袁敬清 |
| 地址: | 273100 山東省濟寧*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼筋 籠滾焊機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種建筑機械,尤其涉及一種自動化程度高且適用于各種橋梁建筑房屋基礎澆筑用鋼筋籠的滾焊機。
背景技術
目前在橋梁建設、樓房建設房過程中,其基礎施工中需要預先制作鋼筋籠骨架通過水泥混凝土澆筑作為基礎使用,由于在制作鋼筋籠時,對外筋與內筋使用點焊,易產生虛焊,且效率低,另外,焊接完外筋與內筋后,在內筋內需要間隔一段距離焊接內固定環,由于焊接完的外筋與內筋后其形狀規格并不統一且具有一定的變形度,因此將內固定環放置在焊接完外筋與內筋后的內筋內非常困難,上述方法不僅費時費力而且質量差,效率低,成本高。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單,操作維修方便,質量好,效率高,成本低,規格統一且自動化程度高的鋼筋籠的滾焊機。
本實用新型的技術方案是一種鋼筋籠滾焊機,它包括基座1,其特征在于:所述基座1上設有上部帶軌道4的支架3和至少一個呈U形的鋼筋籠焊接架體2,所述支架3的軌道4上設有移動架5,所述移動架5的中心位置設有主箍筋固定夾持裝置6,所述支架3的右側上部設有固定架7且在其中心位置設有絲杠牽引裝置8,所述鋼筋籠焊接架體2一側的中部設有外箍筋輸送裝置23,且在其同側的上部設有主筋推動旋轉裝置24,所述鋼筋籠焊接架體2的中部設有托主筋裝置25,所述鋼筋籠焊接架體2上且在所述托主筋裝置25的上部分別設有外箍筋焊接機械手26和內箍筋焊接機械手27,所述鋼筋籠焊接架體2上且在所述外箍筋焊接機械手26和內箍筋焊接機械手27的上部設有主筋固定調節裝置28。
本實用新型的技術方案還可以是所述主箍筋固定夾持裝置6包括設置在所述移動架5中心位置的第一轉軸9,所述第一轉軸9的左側套裝有端部均帶內箍筋固定夾持器10的若干連桿11。
本實用新型的技術方案還可以是所述絲杠牽引裝置8包括設置在所述固定架7上的電機及其上設置的主動鏈輪12,所述固定架7上端的底部設有絲桿座14,與所述絲桿座14下部垂直設置的且中部帶通槽的兩第一面板13與一水平設置的第二面板15連接,所述絲桿座14與所述第二面板15之間且在所述第一面板13的兩側分別設有伸出所述第二面板15的絲桿16,每個所述絲桿16的下端分別設有第一從動齒輪17,所述第二面板15的中部垂直的設有通過電機帶動的轉軸,所述轉軸上設有與兩所述第一從動齒輪17嚙合的主動齒輪第一,兩所述絲桿16上分別螺接有螺母19,兩所述螺母19的外壁上設有分別穿過兩所述第一面板13通槽的連接板,兩所述連接板的另一端與一帶從動鏈輪21的固定盤20的邊緣連接,所述從動鏈輪21通過鏈條與所述主動鏈輪12閉合連接且在所述從動鏈輪21的中心位置設有穿過所述固定盤20中心的絲杠22,所述絲杠22的左端與所述移動架5的右端連接。
本實用新型的技術方案還可以是所述外箍筋輸送裝置23包括設置在所述鋼筋籠焊接架體2外側側壁上的安裝板31,所述安裝板31的外側設有帶通孔的第一導向座32,所述安裝板31的內側設有帶通孔的第二導向座33,所述安裝板31上且在所述第一導向座32和第二導向座33之間安裝有帶凹槽的平直輪組34,所述第二導向座33與所述平直輪組34之間設有相互嚙合的且帶有對應凹槽的并通過電機帶動旋轉的齒輪組35,所述第二導向座33的內側還設有帶通孔的剪斷器36,外箍筋依次穿過所述第一導向座32的通孔、平直輪組33的凹槽、第二導向座33的通孔、齒輪組35的凹槽和剪斷器36的通孔后,穿過設置在所述鋼筋籠焊接架體2側壁上的引外箍筋套管37后進入所述外箍筋焊接機械手26的工位處。
本實用新型的技術方案還可以是所述主筋推動旋轉裝置24包括通過安裝座72設置在所述鋼筋籠焊接架體2上部且通過電機帶動旋轉的凸輪38,所述凸輪38的外圓周與一圓環39的內壁接觸,所述圓環39的外壁通過第一曲板40連接座與第一滑塊41連接,所述第一滑塊41與設置在所述鋼筋籠焊接架體2橫梁上的第一滑軌42滑動連接,所述第一曲板40的連接座上設有推桿43,所述推桿43與所述第一曲板40連接座之間設有弦長調節裝置Ⅰ,所述推桿43的端部設有鋼筋籠平推工作頭44。
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