[實用新型]假捻機原絲紗架的瓷眼結構

有效

• 申請號: 201720238743.1
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206736453U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 王雄東
• 申請（專利權）人: 東怡紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H13/04
• 分類號: D01H13/04
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司11139
• 代理人: 孫皓晨,李林

技術領域

本實用新型涉及紡織制程用品領域，尤其是一種可變更加工紗線與其接觸位置，以延長使用壽命的假捻機原絲紗架的瓷眼結構。

背景技術

在紡織領域中，紗線由原料材至紡織為布料結構的制程中，需通過各種對應機具進行加工，以逐步形成所需布料。其中，紗線須通過導紗管井然有序地導引至如假捻機等紡織相關機具，在導紗管的端口一般系安裝有導絲瓷眼，以利于改變紗線行進方向或進一步防止紗線被導紗管端口刮斷等。

現有的導絲瓷眼對應導紗管開設有管孔，以供紗線通過。然而，紗線在快速抽移時，系不斷地接觸導絲瓷眼管孔內壁，也即紗線與管孔內壁系在高速下相互接觸摩擦，長時間使用下除造成導絲瓷眼的管孔磨損外，紗線纖維也受管孔磨損處影響而產生被刮斷或是堆積大量纖維細線于管孔處的情況，不僅影響紗線抽移的順暢性，并衍生使紗線出現毛絲或張力異?，F象，且堆積于管孔的纖維細絲或產生的粉狀物也不易清除。為避免前述情況發生，在一定時間內即須更替導絲瓷眼，相對地即縮減了導絲瓷眼的使用壽命。

如前述，為使導絲瓷眼可固設于該導紗管內，并承受紗線高速移動下的作用力，導絲瓷眼在裝設時需通過粘膠將其粘合于導紗管處，故后續在更換上相當不易，且受限于紡織工廠嚴禁明火作業，更增添了替換拆除的困難。

有鑒于此，本實用新型設計人系構思一種假捻機原絲紗架的瓷眼結構，希冀可有效解決現有導絲瓷眼的缺失。

發明內容

本實用新型的一目的，旨在提供一種假捻機原絲紗架的瓷眼結構，其系易于替換，并可自由變換紗線與其接觸區域，以有效延長瓷眼結構的使用壽命，同時增進抽紗制程的順暢度，防止斷紗與毛絲現象。

為達上述目的，本實用新型的假捻機原絲紗架的瓷眼結構，供以安裝于一導紗管，其包括：一安裝部，供以設置于該導紗管一端開口內且具有至少一溝槽；一頂抵部，一體成型于該安裝部相對連接該導紗管的一端且為多邊形，供以卡抵于該導紗管開口外；至少一補強件，設于該溝槽，以使該安裝部與該導紗管緊配設置；及一圓孔，貫穿該安裝部及該頂抵部設置，以供該導紗管內的紗線通過；其中，握持并轉動該頂抵部時，該瓷眼結構可相對該導紗管旋轉，以改變紗線與該圓孔內壁的接觸區域。如此，通過安裝部及該補強件使該瓷眼結構可穩固組裝于導紗管，而該頂抵部則可在長時間加工下可適時地變換紗線與該圓孔的接觸區域，延長該瓷眼結構的使用壽命。

其中，該頂抵部劃分有復數標示區，且該復數標示區環繞該圓孔設置。憑借該復數標示區可分辨各次抽紗過程中，紗線分別對應接觸的圓孔區域位置。

較佳者，當該復數標示區的數量為n時，相鄰的該復數標示區的中心線夾設角度為360/n。通過此結構設置可均勻分配各該標示區對應的圓孔位置，以防止使用者于變更紗線接觸圓孔區域時，過度集中于圓孔特定位置而導致的損壞。

為利于使用者快速辨識各標示區位置，該頂抵部具有復數凹槽，該復數凹槽分別位于該標示區內，且各該標示區中具有相異數量的該凹槽；或該頂抵部具有復數凸肋，該復數凸肋分別位于該標示區內，且各該標示區中具有相異數量的該凸肋；或該頂抵部具有復數標注圖樣，該復數標注圖樣分別位于該標示區內，且各該標示區中具有相異數量的該標注圖樣。以利用凹槽、凸肋或標注圖樣等結構作為確認各次變更的紗線接觸區域。

較佳者，該補強件為環狀膠圈，且其最大直徑大于該安裝部直徑，以有效地增加瓷眼結構與導紗管的密合度。

由于原絲紗架的導紗管一般是復數并排設置，因此較佳者，該頂抵部的外接圓直徑不大于該導紗管的外管徑，以避免該瓷眼結構相互干涉。

此外，該頂抵部具有復數握持區，以供使用者握持施力而立于旋轉該瓷眼結構。

再者，該圓孔朝該安裝部及該頂抵部漸寬，以具有提升抽紗時的流暢性，及防止紗線斷裂等功效。

本實用新型也于另一實施例中揭示一種假捻機原絲紗架的瓷眼結構，供以安裝于一導紗管，其包括：一安裝部，供以設置于該導紗管一端開口內且具有至少一溝槽；一頂抵部，一體成型于該安裝部相對連接該導紗管的一端且為圓形，供以卡抵于該導紗管開口外；至少一補強件，設于該溝槽，供以提升該安裝部與該導紗管的緊配度；及一圓孔，貫穿該安裝部及該頂抵部設置，以供該導紗管內的紗線通過。憑借該安裝部及該補強件，使該瓷眼結構與該導紗管緊配設置，并省略涂膠動作而利于替換。

其中，該頂抵部劃分有復數標示區，且該復數標示區環繞該圓孔設置。以快速提醒使用者紗線與瓷眼結構的接觸區域。