[實用新型]一種平衡器檢測裝置有效
| 申請號: | 201720238489.5 | 申請日: | 2017-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN206891700U | 公開(公告)日: | 2018-01-16 |
| 發明(設計)人: | 蔡陳赟 | 申請(專利權)人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00 |
| 代理公司: | 西安智大知識產權代理事務所61215 | 代理人: | 劉國智 |
| 地址: | 710021 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 平衡器 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及平衡器性能檢測技術領域,特別涉及一種平衡器檢測裝置。
背景技術
平衡器也叫彈力起重器、彈簧吊車,是一種與操作工具配套使用的輔助工具,凡是使用手動工具及吊裝設備的場合均可使用。主要用于汽車模具,配件焊接、流水線及各種固定位置上工作量較集中,操作工具較笨重使用工具持續時間較長的場合。
現有的測試方法是,人工方式在平衡器下懸掛配重,通過觀察其工作狀態,達到測試的目的;也有一些簡單的電動裝置通過行程開關的信號判斷其工作狀態,調整平衡器松緊的。現有的方法和裝置具有使用不便、費時費力、效率低等的缺點,特別是對于平衡器生產廠家來說,大批量不同型號的平衡器在出廠時,需要快速的檢測,同時生成檢測報告,現有的方式根本無法滿足要求。
發明內容
為了克服上述現有技術的不足,本實用新型的目的在于提出一種平衡器檢測裝置,能夠快速、自動地對平衡器的性能進行檢測,從而提高生產率,降低工人勞動強度,具有結構緊湊、成本低、操作簡便、測試速度快、適用面廣的特點。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種平衡器檢測裝置,包括支架1,所述支架1為剛性框架,支架1的強度大于待測平衡器5測試期間產生的拉力,支架1頂部固定安裝有定滑輪3和牽引機構7,牽引機構7連接牽引鋼絲9的一端,牽引鋼絲9的另一端繞過定滑輪3固定連接剛性掛鉤4,定滑輪3的軸上固定設有編碼器8,支架1的底部固定設有拉力傳感器6,待測平衡器5的引出鋼絲連接拉力傳感器6,拉力傳感器6、牽引機構7及編碼器8的信號輸出端均與控制單元10的信號輸入端連接,控制單元10的信號輸出端口連接有顯示器12。
所述支架1上安裝有行程開關2,行程開關2位于牽引鋼絲9運行通道附近。
所述行程開關2采用光電式、感應式或機械式行程開關。
所述剛性掛鉤4設有防脫鉤的鎖扣結構。
所述拉力傳感器6采用數字式或模擬式拉力傳感器。
所述牽引機構7采用高精度電動卷揚機,由帶減速機構的伺服電機或帶減速機構的步進電機為其提供動力,以提供勻速和穩定的牽引力。
所述編碼器8采用數字式、脈沖式或絕對值式編碼器。
所述控制單元10采用計算機、可編程控制器或微控制器組成控制系統。
所述控制單元10的信號輸入端口連接按鈕11,控制單元10的信號輸出端口連接有打印機13。
本實用新型采用自動機構代替人工檢測的方式,可以實現自動、連續、快速、省力、準確地對平衡器的懸掛性能進行檢測。檢測過程中無需要人工參與,降低了勞動強度,減少了人為因素的影響,同時也避免了檢測過程中平衡器鋼絲突然斷裂對操作工的傷害,保證人員安全。裝置整體結構緊湊簡單,成本低,操作簡便、適用面廣,對于保證平衡器產品的一致性有很高的實用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
附圖標記如下:支架1,行程開關2,定滑輪3,剛性掛鉤4,待測平衡器5,拉力傳感器6,鋼絲牽引機構7,編碼器8,牽引鋼絲9,可編程控制器10,按鈕11,顯示器12,打印機13。
圖2為實施例中平衡器測試過程中在不同位置的拉力數據繪制曲線。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
參見圖1,一種平衡器檢測裝置,包括支架1,所述支架1為剛性框架,支架1的主體垂直地面安裝,支架1有牢固的底座,主體和底座之間設有加強結構,以確保整體結構的穩定可靠。支架1內側長寬尺寸須容納待測平衡器5展開的距離并留有足夠空間安裝相關零部件。支架1的強度大于待測平衡器5測試期間產生的拉力。
支架1頂部固定安裝有一個輕質剛性定滑輪3和牽引機構7。所述牽引機構7為一個能夠輸出勻速和保持恒定拉力的可控機構,采用高精度電動卷揚機,由帶減速機構的伺服電機或帶減速機構的步進電機為其提供動力,以提供勻速和穩定的牽引力。所述定滑輪3要保證其軸有良好的潤滑,定滑輪3上設有鋼絲導引槽,其作用是為牽引鋼絲9提供穩定運行的軌道。
牽引機構7連接牽引鋼絲9的一端,可以帶動牽引鋼絲9做勻速運動,牽引鋼絲9的另一端繞過定滑輪3,并固定連接剛性掛鉤4,所述剛性掛鉤4設有防脫鉤的鎖扣結構,鎖扣結構可以有效地預防測試期間待測平衡器5脫鉤現象的發生。定滑輪3的軸上固定設有編碼器8,用以測量牽引鋼絲9的移動距離。所述編碼器8采用數字式、脈沖式或絕對值式編碼器。
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