[實(shí)用新型]聯(lián)動(dòng)鏈夾機(jī)構(gòu)及交錯(cuò)組合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720238421.7
• 申請(qǐng)日: 2017-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN206633399U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁達(dá)輝;湯智勇;何漢昭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市盟思拉伸機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C55/20
• 分類號(hào): B29C55/20;B29L7/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司44224
• 代理人: 陳思澤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及夾固設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種聯(lián)動(dòng)鏈夾機(jī)構(gòu)及交錯(cuò)組合裝置。

背景技術(shù)

雙向拉伸是高端塑料薄膜加工領(lǐng)域一種先進(jìn)的加工工藝，在工藝溫度環(huán)境下，通過機(jī)械設(shè)備把塑料薄膜進(jìn)行縱向和橫向的連續(xù)拉伸，從而獲得所需的產(chǎn)品厚度及在兩方向分別形成合適的物理強(qiáng)度及熱收縮特性得到改良的薄膜產(chǎn)品。

基于目前普遍的技術(shù)應(yīng)用，塑料薄膜行業(yè)絕大部分的加工手段均采用順序兩步拉伸方式，即先對(duì)薄膜厚片進(jìn)行縱向拉伸，然后再進(jìn)行橫向拉伸。每一拉伸工序都經(jīng)歷了一次加熱-拉伸-冷卻的循環(huán)過程；而同步拉伸就是實(shí)現(xiàn)薄膜在烘箱里，在合適的工藝環(huán)境下進(jìn)行縱向與橫向同時(shí)拉伸，可以提高產(chǎn)品性能。

傳統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)鏈夾機(jī)構(gòu)容易造成薄膜的弓形現(xiàn)象及薄膜兩側(cè)廢棄的邊料范圍過大。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要提供一種聯(lián)動(dòng)鏈夾機(jī)構(gòu)及交錯(cuò)組合裝置，該聯(lián)動(dòng)鏈夾機(jī)構(gòu)具有較高的靜態(tài)受力、耐沖擊強(qiáng)度，能減少薄膜弓形現(xiàn)象，減小薄膜兩側(cè)的廢邊料，提高薄膜拉伸質(zhì)量。

其技術(shù)方案如下：

一種聯(lián)動(dòng)鏈夾機(jī)構(gòu)，包括第一安裝座，所述第一安裝座可沿第一導(dǎo)軌移動(dòng)，所述第一安裝座設(shè)有第一連接部；第一連桿組件，所述第一連桿組件包括第一連桿及第二連桿，所述第一連桿的一端及所述第二連桿的一端分別與所述第一連接部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第二連桿組件，所述第二連桿組件包括第三連桿及第四連桿，所述第三連桿的一端與所述第一連桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第四連桿的一端與所述第二連桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第二安裝座，所述第二安裝座與所述第一連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接、且可沿第二導(dǎo)軌移動(dòng)，所述第二安裝座設(shè)有第一夾固部；第三安裝座，所述第三安裝座與所述第二連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接、且可沿所述第二導(dǎo)軌移動(dòng)，所述第三安裝座設(shè)有第二夾固部，所述第二夾固部可相對(duì)于所述第一夾固部移動(dòng)；及第四安裝座，所述第四安裝座設(shè)置于所述第二安裝座及所述第三安裝座之間，所述第四安裝座與所述第三連桿的另一端及所述第四連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接、且可沿所述第二導(dǎo)軌移動(dòng)，所述第四安裝座設(shè)有第三夾固部，所述第三夾固部可相對(duì)于所述第一夾固部或/和所述第二夾固部移動(dòng)。

上述聯(lián)動(dòng)鏈夾機(jī)構(gòu)使用時(shí)，第一安裝座可沿第一導(dǎo)軌移動(dòng)，第二安裝座、第三安裝座及第四安裝座可沿第二導(dǎo)軌移動(dòng)，第一安裝座通過第一連桿與所述第二安裝座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接、并通過第二連桿與所述第三安裝座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)而根據(jù)第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間間距的變化，自動(dòng)調(diào)整第一安裝座與第二安裝座之間的間隔距離、第一安裝座與第三安裝座之間的間隔距離及第二安裝座與第三安裝座之間的間隔距離可調(diào)，而第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間的間隔距離可根據(jù)不同的產(chǎn)品及工藝需求進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而可以滿足多種薄膜產(chǎn)品的拉伸生產(chǎn)需求；同時(shí)由于通過第二連桿組件在第二安裝座與第三安裝座之間加裝可聯(lián)動(dòng)的第四安裝座，使第四安裝座與第二安裝座之間的間距或/和第四安裝座與第三安裝座之間的間距可隨第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間的間距變化而調(diào)整，利用第四安裝座上的第三夾固部與第一夾固部、第二夾固部形成薄膜拉伸的三個(gè)夾固點(diǎn)，大大減少了鏈夾機(jī)構(gòu)橫向各受力部的沖擊斷裂風(fēng)險(xiǎn)，使鏈夾機(jī)構(gòu)運(yùn)行更加平穩(wěn)，同時(shí)在鏈夾寬度等參數(shù)相同情況下，可以能減少薄膜弓形現(xiàn)象，減小薄膜兩側(cè)的廢邊料，提高薄膜拉伸質(zhì)量。該聯(lián)動(dòng)鏈夾機(jī)構(gòu)構(gòu)成的運(yùn)動(dòng)軌跡可以根據(jù)不同產(chǎn)品及工藝需要進(jìn)行調(diào)整，以滿足多種產(chǎn)品的生產(chǎn)需求；同時(shí)能減少薄膜弓形現(xiàn)象，減小薄膜兩側(cè)的廢邊料，提高薄膜拉伸質(zhì)量。

下面進(jìn)一步對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行說明：

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一連桿組件與所述第二連桿組件相互配合使所述第一夾固部、所述第二夾固部及第三夾固部沿同一導(dǎo)軌軌跡移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三連桿設(shè)有容納所述第一連桿的第一凹槽；第二連桿設(shè)有容納所述第四連桿的第二凹槽。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第一滾輪組件，所述第四安裝座通過所述第一滾輪組件可相對(duì)于所述第二導(dǎo)軌移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一滾輪組件包括第一滾輪及第二滾輪，所述第一滾輪與所述第二滾輪均與所述第三夾固部相對(duì)、設(shè)置于所述第三安裝座的端部；且所述第一滾輪靠近所述第二安裝座設(shè)置，所述第二滾輪靠近所述第三安裝座設(shè)置，所述第一滾輪與所述第二滾輪在同一水平面上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一滾輪組件還包括第三滾輪，所述第三滾輪靠近所述第一導(dǎo)軌設(shè)置、且與所述第一滾輪及所述第二滾輪相配合形成第一卡槽。