[實用新型]一種膠體灌膠密封機構

有效

• 申請號: 201720238051.7
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN206634287U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 羅清嬋
• 申請（專利權）人: 惠州市三島新材料有限公司
• 主分類號: B65B43/50
• 分類號: B65B43/50;B65B51/14;B65B3/12;B65B61/06
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙)44284
• 代理人: 曾毓芳

技術領域

本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種膠體灌膠密封機構。

背景技術

螺紋膠、瞬干膠，紫外線固化UV膠，RTV室溫硫化硅橡膠，導熱硅脂，導熱硅膠，硅橡膠灌封膠，環氧樹脂灌封膠等膠體需要通過灌膠包裝；目前的膠體灌裝密封是通過多臺設備加工完成，由多臺設備多道工序加工，不僅造成效率低，并且會增加生產成本。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種膠體灌膠密封機構。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種膠體灌膠密封機構，來解決目前通過多臺設備完成膠體灌膠和密封效率低成本高的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種膠體灌膠密封機構，包括機座、分割器、電機、轉軸、轉盤、灌膠機構、加熱機構、封邊機構和切邊機構；所述分割器和所述電機設于所述機座內；所述轉軸貫穿機座上端與所述分割器連接；所述電機驅動所述分割器運轉；所述轉盤設于所述轉軸上端；所述轉盤上均勻分布有多個定位套；所述灌膠機構、所述加熱機構、所述封邊機構和所述切邊機構依次沿所述轉盤的外側設置在所述機座上；一頂出機構貫穿所述機座上端。

進一步，所述灌膠機構：包括供料裝置、安裝架、行程可調節的推動機構、缸體、活塞、控制閥和注膠嘴；所述推動機構設于所述安裝架上；所述缸體與所述供料裝置管道連接；所述缸體上設有與所述缸體內部相通的活塞缸；所述活塞設于所述活塞缸內；所述推動機構推動所述活塞在所述活塞缸內往復運動；所述控制閥設于所述缸體的一側；所述注膠嘴與所述控制閥管道連接。

進一步，所述供料裝置包括：儲料缸，設于所述儲料缸內的活塞壓板，和推動活塞壓板在所述儲料缸內往下擠壓的液壓缸；所述儲料缸的底端與所述缸體管道連接。

進一步，其特征在于，所述推動機構為設置在所述安裝架上的可調節氣缸；所述控制閥為氣動控制閥。

進一步，所述注膠嘴上端還設有與供氮氣的設備連接的連接管。

進一步，所述加熱機構包含：第一支架、第一氣缸、加熱套和加熱管；所述第一支架設于所述機座上；所述第一氣缸設于所述第一支架上端；所述第一氣缸推動所述加熱套沿所述第一支架上下運動；所述加熱管設于所述加熱套內。

進一步，所述封邊機構包括：第二支架、第二氣缸、滑座、氣動平行夾和夾塊；所述第二支架設于所述機座上，所述第二氣缸設于所述第二支架上；所述第二氣缸推動所述滑座沿所述第二支架上下運動；所述氣動平行夾設于所述滑座底端；所述夾塊設于所述氣動平行夾上。

進一步，所述切邊機構包括第三支架、導柱、定模、動模和第三氣缸；所述第三支架設于所述機座上，所述導柱數量為兩件；兩件所述導柱平行設置在所述第三支架所述；所述定模和所述動模均套于所述導柱上；所述第三氣缸推動所述動模沿所述導柱滑動；所述定模上還設有編碼模。

進一步，所述頂出機構為氣動頂出機構。

與現有技術相比，該膠體灌膠密封機構，包括機座、分割器、電機、轉軸、轉盤、灌膠機構、加熱機構、封邊機構和切邊機構；所述分割器和所述電機設于所述機座內；所述轉軸貫穿機座上端與所述分割器連接；所述電機驅動所述分割器運轉；所述轉盤設于所述轉軸上端；所述轉盤上均勻分布有多個定位套；所述灌膠機構、所述加熱機構、所述封邊機構和所述切邊機構依次沿所述轉盤的外側設置在所述機座上；一頂出機構貫穿所述機座上端。首先將待灌膠的塑料包裝管逐一放入到定位套內；通過電機帶動分割器運轉，由分割器帶動轉盤分度旋轉，從而將包裝管逐一輸送到灌膠機構底端完成灌膠，輸送到加熱機構底端，給塑料包裝管的口部加熱，輸送到封邊機構底端完成封裝，輸送到切邊機構底端則完成修邊，再由頂出機構將罐有膠體的管支頂出；因此通過一臺設備實現了自動灌膠、封裝和切邊加工，不僅提高了效率，并降低了成本。

附圖說明

圖1是本實用新型膠體灌膠密封機構的剖視圖；

圖2是本實用新型膠體灌膠密封機構的俯視圖；

圖3是本實用新型膠體灌膠密封機構所述灌膠機構的剖視圖；

圖4是本實用新型膠體灌膠密封機構所述加熱機構的剖視圖；

圖5是本實用新型膠體灌膠密封機構所述封邊機構的剖視圖；

圖6是本實用新型膠體灌膠密封機構所述切邊機構的剖視圖。

具體實施方式

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。