[實用新型]一種生產緊固件的拋砂機

有效

• 申請號: 201720237775.X
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206622996U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 孫利岳
• 申請（專利權）人: 連云港興怡緊固件有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00;B24C3/02
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 莫文新

技術領域

本實用新型涉及拋砂機領域，尤其涉及一種生產緊固件的拋砂機。

背景技術

拋砂機是解決單件、小批生產造型(型芯)行之有效的設備。拋砂機使用得當時，沿砂箱在高度上的緊實度比較均勻，也不需要補充夯實，緊實度高，而且拋砂機與某些其他造型機械相比振動小，噪聲也小。

在目前的拋砂機技術上，索然拋砂機的發展給我們帶來了很多的方便，然而目前的大多數拋砂機仍舊存在需要人力拋砂的現象，這樣不僅耽誤了工作時間，會影響工作效率，為此我們設計出了一種生產緊固件的拋砂機來解決以上問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種生產緊固件的拋砂機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種生產緊固件的拋砂機，包括拋砂機本體，所述拋砂機本體的上方設置有拋砂倉，所述拋砂倉的頂部設置有出料口，所述拋砂倉的一側設置有隔板，所述隔板遠離拋砂倉的內部設置有驅動馬達，所述驅動馬達的輸出端連接有轉軸的一端，所述轉軸的另一端安裝在拋砂倉的內壁上，所述轉軸的外壁上設置有旋轉葉，所述旋轉葉的一側設置有弧形的鏟料板，所述拋砂倉的一側設置有擋板，所述蓋板的兩側設置有擋板，所述擋板遠離蓋板的一側設置有卡耳，所述拋砂倉的兩側設置有限位塊，所述限位塊與卡耳相適配，所述蓋板的頂部設置有固定環，所述拋砂倉倉口的頂部設置有固定塊，所述固定塊的內部設置有連接孔，所述連接孔的內部安裝有固定銷。

優選的，所述擋板為坡形結構。

優選的，所述拋砂倉的頂部設置有細網口，所述拋砂機本體的下方設置有積塵倉。

優選的，所述鏟料板設置有3個。

優選的，所述所述鏟料板遠離旋轉葉的一側為刮刀形結構。

優選的，所述轉軸、旋轉葉與鏟料板均為不銹鋼材質構成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中，驅動馬達的輸出端與轉軸連接的設計，有利于帶動鏟料板工作，鏟料板遠離旋轉葉的一側為刮刀形結構的設計，有利于拋砂倉底部的緊固件鏟裝，蓋板的兩側設置有擋板的設計，有利于蓋板打開時，對緊固件的傳送，并避免緊固件的掉落，該拋砂機通過拋砂倉內部安裝旋轉葉和鏟料板的設計，方便緊固件在生產時進行自動拋砂，不但節省了人力和時間，且提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種生產緊固件的拋砂機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種生產緊固件的拋砂機的側面剖視圖。

圖中：1拋砂機本體、2拋砂倉、3驅動馬達、4隔板、5旋轉葉、6轉軸、7卡耳、8出料口、9鏟料板、10蓋板、11擋板、12固定環、13固定塊、14固定銷。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種生產緊固件的拋砂機，包括拋砂機本體1，拋砂機本體1的上方設置有拋砂倉2，拋砂倉2的頂部設置有出料口8，拋砂倉2的一側設置有隔板4，隔板4遠離拋砂倉2的內部設置有驅動馬達3，驅動馬達3的輸出端連接有轉軸6的一端，轉軸6的另一端安裝在拋砂倉2的內壁上，轉軸6的外壁上設置有旋轉葉5，旋轉葉5的一側設置有弧形的鏟料板9，拋砂倉2的一側設置有擋板10，蓋板10的兩側設置有擋板11，擋板11遠離蓋板10的一側設置有卡耳7，拋砂倉2的兩側設置有限位塊，限位塊與卡耳7相適配，蓋板10的頂部設置有固定環12，拋砂倉2倉口的頂部設置有固定塊13，固定塊13的內部設置有連接孔，連接孔的內部安裝有固定銷14，擋板11為坡形結構，拋砂倉2的頂部設置有細網口，拋砂機本體1的下方設置有積塵倉，鏟料板9設置有3個，鏟料板9遠離旋轉葉的一側為刮刀形結構，轉軸6、旋轉葉5與鏟料板9均為不銹鋼材質構成。

工作原理：在該拋砂機進行工作時，首先讓讓固定環12脫離固定塊13，并放下蓋板10，通過拋砂倉2的兩側設置與卡耳7相適配的限位塊，讓蓋板10的兩側的擋板11固定在拋砂倉2的兩側，并呈坡形出料口放置，接著讓驅動馬達3的輸出端帶動轉軸6，并根據轉軸6上的旋轉葉5和鏟料板9對緊固件進行鏟裝旋轉，然后降落到蓋板10形成的出料口上，進行自動拋砂，蓋板10的兩側設置有坡形的擋板11，還可以有效防止在緊固件進行傳送時，避免緊固件的掉落，該拋砂機本體1通過拋砂倉內部安裝旋轉葉5和鏟料板的9設計，方便緊固件在生產時進行自動拋砂，不但節省了人力和時間，且提高了工作效率。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。