[實用新型]塑料薄膜生產裝置

有效

• 申請號: 201720237736.X
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206644175U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 賈輝
• 申請（專利權）人: 天津市靚雅塑料包裝制品有限公司
• 主分類號: B29B7/16
• 分類號: B29B7/16;B29B7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑料薄膜生產設備技術領域，尤其涉及塑料薄膜生產裝置。

背景技術

我國塑料包裝于70年代起步，80年代初至90年代是成長期，國內各種商品的塑料外包裝效果和功能發生了根本性的變化，自90年代起，跨國消費品企業陸續進入中國，整個消費市場對塑料包裝的要求更加追求完美，需求迅速增長，不少企業開始擴大對塑料包裝的投資規模。近年來我國農業、食品業、化妝品行業等快速發展，大力推動了包裝行業的發展，從而助推塑料薄膜行業的前進。塑料薄膜指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝,以及用作覆膜層。 塑料包裝及塑料包裝產品在市場上所占的份額越來越大，特別是復合塑料軟包裝，廣泛地應用于食品、醫藥、化工等領域，給人們生活帶來了極大的便利。塑料薄膜生產過程中，需要將原料進行加熱溶解，然后加入助劑充分分散混合，最后擠出壓延成塑料薄膜即得。因此生產出的塑料薄膜的性能好壞很大程度上取決于分散混合的程度。現有的塑料薄膜分散混合裝置多為攪拌機，其攪拌葉片結構單一，攪拌混合效率低，分散混合效果差，所得混合料不利于塑料薄膜的后續加工成型。基于上述陳述，本發提出了塑料薄膜生產裝置。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的塑料薄膜生產裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

塑料薄膜生產裝置，包括裝置殼體，所述裝置殼體的頂端設有電機，所述裝置殼體的底端兩側設有支撐架，所述裝置殼體內水平設置有分隔擋板，所述分隔擋板中間位置設有擋板凹槽，所述擋板凹槽的底端中間位置設有第一出料口，所述裝置殼體的內部通過分隔擋板分割為攪拌室和研磨室，且所述攪拌室位于研磨室的上方，所述攪拌室的一側內壁上設有加熱器，所述攪拌室的頂端內壁上轉動安裝有轉動棒，轉動棒與電機的輸出軸連接，所述轉動棒上水平設置有第一攪拌槳，所述轉動棒上固定設有第二攪拌槳，且所述第二攪拌槳與第一攪拌槳固定連接，所述轉動棒遠離電機的一端固定設有第三攪拌槳，所述裝置殼體的一側設置有導料管，且所述導料管的一端延伸至攪拌室內的第一攪拌槳的上方，所述導料管遠離攪拌室的一端設有進料口，所述研磨室內轉動安裝有第一輥輪和第二輥輪，所述第一輥輪和第二輥輪位于第一出料口的正下方，且所述第一輥輪和第二輥輪相接觸，所述第一輥輪和第二輥輪相互遠離的一側均設有刮片，所述刮片與裝置殼體底端兩側內壁固定連接，所述刮片與第一輥輪和第二輥輪相接觸，所述殼體的底端設有第二出料口，且所述第二出料口位于第一輥輪和第二輥輪的正下方。

優選的，所述第三攪拌槳位于擋板凹槽的頂端，且第三攪拌槳的總長度小于擋板凹槽的頂端內徑。

優選的，所述第一輥輪的轉動方向為順時針方向，所述第二輥輪的轉動方向為逆時針方向。

優選的，所述第一攪拌槳為垂直間隔相等3～5根，所述第二攪拌槳為2根，且對稱設置于轉動棒的兩側。

優選的，所述轉動棒、第一攪拌槳、第二攪拌槳、第三攪拌槳、第一輥輪、第二輥輪和刮片均為不銹鋼材質。

本實用新型提出的塑料薄膜生產裝置，結構簡單，設計合理，將生產裝置分為攪拌室和研磨室兩部分，通過在轉動棒上設置第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳，并合理設計攪拌槳的位置，極大的提高了混合效率，且混合效果好，通過在攪拌室下方設置研磨室，并將第一輥輪和第二輥輪設置為相反方向轉動，極大的提高了分散均勻性，將攪拌和研磨工序在一個密閉設備的兩個腔室內依次完成，極大的提高了生產效率，經本實用新型攪拌混合的原料用于后續加工具有產品成型性好，性能均一，穩定性好的優點，應用前景廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的塑料薄膜生產裝置的結構示意圖。

圖中：1裝置殼體、2加熱器、3分隔擋板、4擋板凹槽、5刮片、6支撐架、7第一輥輪、8第二出料口、9第二輥輪、10第一出料口、11第三攪拌槳、12第二攪拌槳、13第一攪拌槳、14導料管、15進料口、16電機、17轉動棒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。