[實用新型]加工螺旋槳起吊孔的定位銑刀組

有效

• 申請號: 201720237559.5
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206717111U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 胡傳林;孟凡曉
• 申請（專利權）人: 鎮江中船瓦錫蘭螺旋槳有限公司
• 主分類號: B23C5/00
• 分類號: B23C5/00;B23B51/08
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 湯磊

技術領域

本實用新型涉及一種工件進行孔加工時使用的銑刀刀具。

背景技術

隨著船舶大型化的發展，螺旋槳的重量和直徑也在不斷變大，形成大型或特型螺旋槳，如此龐大之物，起吊孔的安全起吊至關總要。

螺旋槳起吊孔的加工，由于起吊孔開設在螺旋槳的槳轂上，其所處的位置在加工時受到螺旋槳尺寸的限制，因此要求加工起吊孔的主軸較長，而主軸長就對造成孔加工過程中對中容易發生偏移，對中性不佳，攻絲容易發生偏向。

實用新型內容

實用新型目的：針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種加工螺旋槳起吊孔的定位銑刀組，保證起吊孔加工過程中對中一致。

技術方案：一種加工螺旋槳起吊孔的定位銑刀組，包括定位環、刀桿、刀座、銑刀、軸，所述定位環的中間為軸孔，所述定位環上開設有沿軸向、沿徑向的定位孔，所述刀桿與所述刀座的一個側面之間通過臺階面連接固定，所述銑刀位于所述刀座的另一側面的周向并與所述刀座連接固定，所述銑刀能夠伸縮調節，所述軸與所述軸孔、所述刀座的另一側面連接固定，所述定位環安裝在待加工的起吊孔中。

進一步的，所述刀座上開設有軌道槽，所述銑刀插在所述軌道槽內伸縮調節，與所述刀座連接固定。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型的優點是：對螺旋槳起吊孔的加工，采用多次定位鉆削、定位鉆鏜孔、定位攻絲，對加工步驟中的多個環節通過設置定位工具，削減主軸較長和起吊孔加工位置受限對于加工對中的不利影響，保證對中一致，提高產品質量。

附圖說明

圖1為定位銑刀組的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

一種螺旋槳起吊孔加工工藝，具體包括以下步驟：

步驟100：將螺旋槳固定，調整機床位置，使機床主軸中心對正起吊孔加工位置孔中心。

步驟201：對步驟100的孔中心，采用中心鉆鉆定位孔φ12×10；

步驟202：對步驟201的定位孔，采用麻花鉆鉆孔φ21×30。

步驟300：在步驟202的鉆孔表面，采用平底鉆锪平面φ51×5。

步驟400：在步驟300的平面上，采用麻花鉆擴孔φ45×240，擴孔分兩次加工，以便于排屑。

步驟501：以步驟400的擴孔作為定位，在擴孔中安裝定位套A，一次鏜孔φ94.2×190；

步驟502：取下定位套A，繼續鏜孔φ94.2×225。

步驟600：對步驟502的鏜孔，分次鉸孔，第一次φ94.6×223，第二次φ95×220；

步驟700：以步驟600的鉸孔作為定位，在鉸孔中安裝定位套B，在鉸孔表面分三次銑端面，第一次φ123×40，第二次φ151×40，第三次φ160×40，而后取下定位套B。

步驟800：以步驟700的端面作為定位，在端面中安裝定位套C，粗鏜φ110×170，精鏜φ114.2×170，而后取下定位套C。

定位套A、定位套B、定位套C都是中間開設有軸孔的圓環柱體。

步驟900：以步驟800的鏜孔作為定位，在鏜孔中安裝定位銑刀組，在鏜孔表面分三次銑端面，第一次φ192×40，第二次φ214×40，第三次φ220×40。

如附圖1所示，一種加工螺旋槳起吊孔的定位銑刀組，包括定位環1、刀桿2、刀座3、銑刀4、軸5。定位環1的中間為軸孔，定位環1上開設有沿軸向的定位孔A6、沿徑向的定位孔B7，軸5的一端與軸孔連接，通過螺釘從定位孔B7將軸5與定位環1固定。

刀桿2與刀座的3一個側面之間通過設置臺階8連接，并用螺釘將兩者固定。銑刀4在刀座3的另一側面且刀頭伸出周向邊緣，刀座上開設有軌道槽，銑刀插在軌道槽內能夠移動伸縮調節，與刀座連接固定。軸5的另一端與刀座3安裝銑刀4的側面連接固定。所述定位環1安裝在步驟800的鏜孔中。

步驟1000：對步驟900的端面與步驟800的鏜孔之間加工倒角8×30°。

步驟1100：在步驟900的端面上，在端面中安裝導向套，絲錐頂部與導向套連接，對步驟800的鏜孔攻絲。

通過以上步驟，完成螺旋槳起吊孔加工。