[實(shí)用新型]一種自動(dòng)上料的母線折彎?rùn)C(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720237468.1
• 申請(qǐng)日: 2017-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN206597850U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高玉杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津柏泉電力工程有限公司
• 主分類號(hào): B21F1/00
• 分類號(hào): B21F1/00;B21F23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及母線制作，特別涉及一種自動(dòng)上料的母線折彎?rùn)C(jī)。

背景技術(shù)

母線加工機(jī)有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個(gè)加工單元，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線，只需用相應(yīng)的加工單元，就能方便、快捷的對(duì)銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔（圓孔、腰型孔），折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動(dòng)化設(shè)備、電梯制造、機(jī)箱機(jī)柜制造等電氣成套制造行業(yè)，母線彎折機(jī)即是母線加工機(jī)中對(duì)應(yīng)折彎步驟的加工設(shè)備。

現(xiàn)有的可參考申請(qǐng)?zhí)枮镃N 200920020857.4的中國專利，其公開了一種自動(dòng)母線加工機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝垂直 送料導(dǎo)軌，垂直送料導(dǎo)軌一側(cè)安裝送料裝置，送料裝置一側(cè)依次設(shè)置升降臺(tái)和 折彎裝置，升降臺(tái)上安裝沖孔機(jī)。

在母線的加工步驟中通常有多重選擇，可以首先進(jìn)行對(duì)母線的折彎過程，然后再進(jìn)行對(duì)長(zhǎng)條狀的母線板材的裁剪，最后對(duì)已經(jīng)裁剪好的小型的母線進(jìn)行最后沖孔工作，但是目前的上料過程仍然很多是通過手動(dòng)上料，對(duì)母線板材進(jìn)行折彎，這種情況降低了整個(gè)流程的工作效率，同時(shí)加工的精度也很難保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)上料的母線折彎?rùn)C(jī)，起到了自動(dòng)添加母線板材，減少操作人員的上料次數(shù)，提高加工精度，提高了自動(dòng)化程度的技術(shù)效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)上料的母線折彎?rùn)C(jī)，包括有機(jī)體和折彎模具，機(jī)體上設(shè)置有臺(tái)面，折彎模具固接在臺(tái)面上，臺(tái)面上設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)包括有儲(chǔ)料箱、落料道和限位板，儲(chǔ)料箱固接在落料道上方，落料道下方貫通限位板，儲(chǔ)料箱遠(yuǎn)離落料道的一側(cè)設(shè)置有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸靠近落料道的一側(cè)固接有回復(fù)彈簧，臺(tái)面上靠近限位板的設(shè)置有進(jìn)給裝置。

通過上述技術(shù)方案，在使用過程中，首先將一摞母線板材放置到儲(chǔ)料箱中，儲(chǔ)料箱中的回復(fù)彈簧處于壓緊狀態(tài)，進(jìn)給裝置帶動(dòng)限位板內(nèi)的母線板材進(jìn)入到折彎模具中，對(duì)母線板材進(jìn)行折彎，當(dāng)整條的母線板材完成所有的折彎工作后，操作人員從另一側(cè)將已經(jīng)完成折彎工作的母線板材進(jìn)行撤離，此時(shí)處于這個(gè)母線板材上方的另外一個(gè)母線板材自動(dòng)落入到限位板內(nèi)，受到進(jìn)給裝置的帶動(dòng)，自動(dòng)的進(jìn)行折彎工作，通過上述設(shè)計(jì)最終達(dá)到了自動(dòng)添加母線板材，減少操作人員的上料次數(shù)，提高加工精度，提高了自動(dòng)化程度的技術(shù)效果。

較佳的，進(jìn)給裝置包括有轉(zhuǎn)動(dòng)輪、輸送鏈條和若干組推動(dòng)刷，輸送鏈條套在轉(zhuǎn)動(dòng)輪的側(cè)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)輪與輸送鏈條相適配，輸送鏈條上固接有固定板，推動(dòng)刷位于固定板上。

通過上述技術(shù)方案，通過添加進(jìn)給裝置能夠穩(wěn)定的將從上料機(jī)構(gòu)落下的母線板材依次的送入到折彎?rùn)C(jī)構(gòu)處，并且轉(zhuǎn)動(dòng)輪輸送鏈條的組合也是一個(gè)能夠穩(wěn)定工作的配合。

較佳的，推動(dòng)刷的一端設(shè)置有橡膠制作的刷頭。

通過上述技術(shù)方案，在推動(dòng)刷的一端設(shè)置了一個(gè)橡膠制成的刷頭，橡膠制成的刷頭大幅度的提高了推動(dòng)刷與母線板材之間的接觸摩擦，更加穩(wěn)定的保證了母線板材的進(jìn)給。

較佳的，刷頭上設(shè)置有凸點(diǎn)，同時(shí)刷頭與推動(dòng)刷之間設(shè)置有海綿層。

通過上述技術(shù)方案，凸點(diǎn)的設(shè)計(jì)進(jìn)一步增大了刷頭的摩擦力；同海綿層具有一定彈性，當(dāng)母線板材的厚度發(fā)生輕微變化時(shí)，通過海綿層的調(diào)節(jié)也不影響刷頭的工作。

較佳的，限位板的截面呈凹字形設(shè)計(jì)，限位板開口的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)推動(dòng)刷。

通過上述技術(shù)方案，將限位板的截面設(shè)計(jì)成凹字形，此時(shí)母線板材的多個(gè)角度被限制住，保證了母線板材的穩(wěn)定工作，不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)或者傾斜，從而影響正常的進(jìn)給工作。

較佳的，固定板上的一組推動(dòng)刷的個(gè)數(shù)為3個(gè)，同時(shí)每一組推動(dòng)刷之間具有一定間隔，當(dāng)輸送鏈條套在轉(zhuǎn)動(dòng)輪上時(shí)，輸送鏈條形成閉環(huán)，每一段間隔的長(zhǎng)度相同，每3個(gè)推動(dòng)刷之間的距離均相等。

通過上述技術(shù)方案，選取了3個(gè)推動(dòng)刷對(duì)母線板材推動(dòng)，并且每3個(gè)推動(dòng)刷之后要有一段間隔，當(dāng)固定板轉(zhuǎn)動(dòng)到間隔處時(shí)，母線板材停止前進(jìn)，從而給彎折模具留有一定的工作時(shí)間，當(dāng)彎折工作后，母線板材迎來下一組的3個(gè)推動(dòng)刷，進(jìn)行下一次的進(jìn)給行程。

較佳的，臺(tái)面上設(shè)置有4個(gè)擋片，擋片抵接在限位板的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁上，擋片與限位板過盈配合。

通過上述技術(shù)方案，在臺(tái)面上設(shè)置了4個(gè)擋片，擋片通過過盈配合來固定限位板，此時(shí)既保證了固定板的穩(wěn)定性，同時(shí)也方便更換不同寬度的限位板。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、凸點(diǎn)和海綿層的配合很好的將具有一定加工誤差的母線板材帶入到折彎模具中；