[實用新型]帶有活性炭模塊的吸附塔

有效

• 申請號: 201720237113.2
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206701035U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 何向前
• 申請（專利權）人: 邢臺龍清環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B01D45/02;B01D50/00
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司13100
• 代理人: 賈巍超

技術領域

本實用新型涉及帶有活性炭模塊的吸附塔,具體涉及有機廢氣凈化及異味處理機械技術領域。

背景技術

活性炭吸附法是一種傳統的有機廢氣治理及異味處理技術，也是目前我國有機廢氣治理的主要技術之一，被廣泛應用于有機尾氣處理領域，例如苯、醇、酮、醚、烷、醛、酚、等等揮發性氣體，廣泛用于化工、機械、印刷、橡膠、家具、機電、船舶、汽車、石油等行業?；钚蕴课剿墓ぷ髟恚豪没钚蕴勘砻娴奈侥芰?，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，與氣體混合物分離，達到凈化目的。傳統的吸附塔，活性炭層采用顆粒填充或蜂窩狀填充，局限性較大，維修成本高，且市面沒有大型的吸附塔設備；專利高能活性炭VOC吸附塔 2014208004241雖然公開了一種吸附塔，但是其結構不合理，當前置預處理過濾模塊 、活性炭吸附模塊 5出現堵塞，后期的活性炭吸附模塊 5、活性炭顆粒過濾模塊 6就無法使用，結構不合理；專利一種活性炭吸附塔 201520249278.2,采用迷宮式過濾方式，但是其成本高，當活性炭需要更換的時候，需要整體的更換，費用高，尚能使用的活性炭得不到充分利用，造成浪費，過濾效率低，擴展性差，維修不方便。

實用新型內容

針對上述內容，本實用新型所要解決的技術問題總的來說是提供一種設計合理、成本低廉、結實耐用、安全可靠、操作簡單、省時省力、節約資金、結構緊湊且使用方便的帶有活性炭模塊的吸附塔；詳細解決的技術問題以及取得有益效果在后述內容以及結合具體實施方式中內容具體描述。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：

吸附塔塔體左側設進風口，塔體底部設有錐體灰斗，頂部設出風口。塔體內沿水平方向與豎直方向均勻排列有活性炭箱體。塔體為矩形金屬板框架，固定在吸附塔塔體內部的夾槽上?；钚蕴肯潴w上放置矩形活性炭單元?？筛鶕O備大小及現場實際情況，選擇活性炭單元的尺寸及數量。塔體右側設檢查口，檢查門分上下結構，可以分別打開，用于日常檢查和更換活性炭濾板。吸附塔用支架支撐，支架上設有爬梯和護欄。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

1、設備模塊化制作。矩形板式活性炭濾板為矩形板狀獨立模塊，表面為數控沖壓多孔金屬外殼，頂部設有填充口，中間填充活性炭。濾板外形長寬幾何尺寸可以根據設備安裝現場的實際情況，及用戶需求調整。并且可根據設備大小選擇濾板排數。

2、增加大型沉降室（灰斗），去除了大部分固體顆粒，大大減輕了活性炭吸附的壓力，減少了堵塞固體物的量，所以有效地延長了活性炭濾材的使用壽命，降低了設備的運行成本。

3、采用頂部出風，節省占地空間。

4、設有檢查口，維保方便、運營成本低，所有過濾板塊以單元化形式布置。使用過程中可以實現在線不停機情況下檢修，更換濾板等配件。

本實用新型的有益效果是：結構簡單、操作方便、占地空間小、運行成本低、維護方便、吸附效果好，排放滿足相關國家標準。該技術設備處理風量可達到1000m³/h-1000000m³/h。徹底解決活性炭吸附設備處理能力小，應用受局限的問題。將來可廣泛應用到大型噴漆車間有機廢氣處理，垃圾發電行業煙囪異味處理等領域。

本實用新型的有益效果不限于此描述，為了更好的便于理解，在具體實施方式部分進行了更佳詳細的描述。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的帶有活性炭模塊的吸附塔向結構示意圖。

圖3是圖1的B-B向結構示意圖。

圖4是圖1的俯視圖結構示意圖。

圖5是本實用新型活性炭單元的結構示意圖。

圖6是本實用新型活性炭單元的俯視結構示意圖。

其中：1、支架；2、灰斗；3、進氣管道；4、進氣喇叭口；5、活性炭箱體；6、氣體出風口；7、出風管道；8、引風機；9、活性炭單元；10、檢修門；11、爬梯。

具體實施方式

如圖1-6所示，本實施例的帶有活性炭模塊的吸附塔，包括支架1以及設置在支架1上的塔體，在塔體進氣口處設置有進氣管道3，在塔體內設置有活性炭箱體5，活性炭箱體5四周外壁與塔體的內側壁密封連接，在活性炭箱體5上分布有活性炭單元9，在塔體上設置有氣體出風口6；在活性炭單元9的上端外框架與活性炭箱體5之間設置有密封條；活性炭單元9至少一層；氣體出風口6連接有出風管道7；從進氣管道3進入的廢氣從活性炭單元9的四周側面和/或下端進入活性炭單元9內，然后從活性炭單元9的上端排出后進入氣體出風口6。