[實用新型]板材安裝孔凹槽沖壓裝置

有效

• 申請號: 201720235210.8
• 申請日: 2017-03-12
• 公開（公告）號: CN206604929U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 沈崗;張忠;沙峰
• 申請（專利權）人: 艾佩達電子通信設備（上海）有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D45/06
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 季永康

技術領域

本實用新型涉及沖孔設備技術領域，具體涉及一種板材安裝孔凹槽沖壓裝置。

背景技術

設備的板材與板材之間的連接，很多采用螺栓連接，具體就是在板材上沖壓出安裝孔，將兩板材貼放在一起，并且穿置安裝螺栓，實現板材與板材之間的連接。

現有技術中，用于給板材沖孔的設備包括工作臺，工作臺上方設置有沖頭，啟動設備，沖頭下移，從而實現對板材的沖孔，現有的沖孔設備在實施對板材沖孔時，板材沖出的孔邊緣板面為一平面，安裝螺栓在穿過安裝時，需要設置彈簧墊片，方能確保螺栓安裝的穩固性，而且現有技術中的沖孔設備在實際操作時，由于板材定位不穩，導致沖頭下落時，板材存在曠量，導致沖頭實施沖孔操作時，存在變形的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種板材定位沖孔機構，能夠實現對板材穩定定位的同時，還能夠沖出帶有凹槽的安裝孔。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

板材安裝孔凹槽沖壓裝置，包括底座，底座上設置有立柱，立柱的上端設置有橫梁，橫梁上設置有第一油缸，第一油缸的活塞桿豎直向下且與活動橫梁連接，所述活動橫梁與立柱構成豎直方向的滑動導向配合，所述活動橫梁的下板面設置有第一沖頭，所述第一沖頭整體呈桿狀且豎直向下，所述底座上設置有第二沖頭，所述第二沖頭與第二油缸連接，第二油缸驅動第二沖頭上下移動，所述第二沖頭上設置有用于沖壓凹槽的凸環，所述凸環中心設置有第一沖頭穿過的落料孔。

與現有技術相比，本實用新型具備的技術效果為：待沖孔的板材放置在第二沖頭上，啟動第一油缸，從而使得活動橫梁下移，第一沖頭實施度板材的沖孔操作，并且沖壓下來的金屬廢料片由落料孔排出，啟動第二油缸，第二沖頭上的凸環可將板材的安裝孔周圍沖壓出凹槽，并且能夠確保安裝孔不變形。

附圖說明

圖1至圖3是板材安裝孔凹槽沖壓裝置的三種狀態的結構示意圖；

圖4是板材安裝孔凹槽沖壓裝置中的第一導向管與第一導桿配合的剖面視圖；

圖5是板材安裝孔凹槽沖壓裝置中的第二導向管與第一沖頭配合的剖面視圖；

圖6是板材安裝孔凹槽沖壓裝置中的上壓板俯視圖；

圖7是板材安裝孔凹槽沖壓裝置中的第二沖頭剖面視圖。

具體實施方式

結合圖1至圖7，對本實用新型作進一步地說明：

板材安裝孔凹槽沖壓裝置，包括底座10，底座10上設置有立柱20，立柱20的上端設置有橫梁30，橫梁30上設置有第一油缸40，第一油缸40的活塞桿豎直向下且與活動橫梁50連接，所述活動橫梁50與立柱20構成豎直方向的滑動導向配合，所述活動橫梁50的下板面設置有第一沖頭60，所述第一沖頭60整體呈桿狀且豎直向下，所述底座10上設置有第二沖頭70，所述第二沖頭70與第二油缸80連接，第二油缸80驅動第二沖頭70上下移動，所述第二沖頭70上設置有用于沖壓凹槽的凸環71，所述凸環71中心設置有第一沖頭60穿過的落料孔72；

結合圖1至圖3所示，上述的待沖壓板材放置在第二沖頭70上，啟動第一油缸40，從而使得活動橫梁50下移，第一沖頭60實施度板材的沖孔操作，并且沖壓下來的金屬廢料片由落料孔72排出，啟動第二油缸80，第二沖頭70上的凸環71可將板材的安裝孔周圍沖壓出凹槽；

由于第一沖頭60插置在落料孔72內，第二沖頭70上的凸環71在擠壓板材時，從而能夠確保安裝孔不變形。

作為本實用新型的優選方案，所述活動橫梁50上還設置有用于壓緊待沖孔板材的上壓板90，所述上壓板90上設置有第一沖頭60穿過的第一通孔91；

結合圖6所示，上述的第一油缸40啟動，從而連動上壓板90向下移動，并且將板材壓緊，避免沖壓時，板材產生移動。

所述底座10上設置有下支撐板100，所述下支撐板100上設置有第二沖頭70穿過的第二通孔101，所述第二油缸80驅動活動橫梁50上下移動且連動上壓板90與下支撐板100靠近或遠離；

上述的第一油缸40啟動，連動上壓板90向下移動，并且與下支撐板100靠近，從而將放置在下支撐板100上的待沖壓板材夾緊，并且在第二油缸80的作用下，實現對板材安裝孔的凹槽沖壓操作。

結合圖4所示，所述活動橫梁50下板面設置有第一導向管51，所述上壓板90的上板面設置有第一導桿52，所述第一導桿52的上端設置成T形端，所述第一導向管51下端為收口狀且與第一導桿52的上端構成限位配合，第一導向管51的管腔內設置有第一彈簧53；