[實用新型]板材定位沖孔機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720235207.6 | 申請日: | 2017-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN206652881U | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 褚慧敏;黃雄兵 | 申請(專利權(quán))人: | 艾佩達(dá)電子通信設(shè)備(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/26 | 分類號: | B21D28/26;B21D43/00 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司11429 | 代理人: | 季永康 |
| 地址: | 201803 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板材 定位 沖孔 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種板材定位沖孔機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
設(shè)備的板材與板材之間的連接,很多采用螺栓連接,具體就是在板材上沖壓出安裝孔,將兩板材貼放在一起,并且穿置安裝螺栓,實現(xiàn)板材與板材之間的連接。
現(xiàn)有技術(shù)中,用于給板材沖孔的設(shè)備包括工作臺,工作臺上方設(shè)置有沖頭,啟動設(shè)備,沖頭下移,從而實現(xiàn)對板材的沖孔,現(xiàn)有的沖孔設(shè)備在實施對板材沖孔時,板材沖出的孔邊緣板面為一平面,安裝螺栓在穿過安裝時,需要設(shè)置彈簧墊片,方能確保螺栓安裝的穩(wěn)固性,而且現(xiàn)有技術(shù)中的沖孔設(shè)備在實際操作時,由于板材定位不穩(wěn),導(dǎo)致沖頭下落時,板材存在曠量,導(dǎo)致沖頭實施沖孔操作時,存在變形的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是:提供一種板材定位沖孔機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)對板材穩(wěn)定定位的同時,還能夠沖出帶有凹槽的安裝孔。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種板材定位沖孔機(jī)構(gòu),包括底座,底座上設(shè)置有立柱,立柱的上端設(shè)置有橫梁,橫梁上設(shè)置有第一氣缸,第一氣缸的活塞桿豎直向下且與活動橫梁連接,所述活動橫梁與立柱構(gòu)成豎直方向的滑動導(dǎo)向配合,所述活動橫梁的下板面設(shè)置有沖壓頭,所述沖壓頭整體呈下大上小的臺階軸狀,所述沖壓頭的軸肩處為一斜面,所述底座上設(shè)置有第一、第二定位板,所述第一定位板位于第二定位板的上方,所述第二定位板滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上,驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第二定位板上下移動且與第一定位板靠近或遠(yuǎn)離,所述第一定位板上設(shè)置有沖壓頭的大尺寸桿身穿過的第一通孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具備的技術(shù)效果為: 將待沖孔的板材導(dǎo)入第一、第二定位板之間,啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu),使得第二定位板與第一定位板靠近從而實現(xiàn)對待沖孔板材的定位夾緊,第一氣缸啟動,使得沖壓頭朝向第一定位板移動,穿過第一通孔,從而實現(xiàn)對板材的沖孔操作,由于沖壓頭整體呈下大上小的臺階軸狀且軸肩處為一斜面,從而能夠?qū)宀臎_出帶有凹槽的安裝孔,該機(jī)構(gòu)沖孔效率高,并且沖孔質(zhì)量好。
附圖說明
圖1和圖2是板材定位沖孔機(jī)構(gòu)的兩種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3和圖4是板材定位沖孔機(jī)構(gòu)中的第一、第二定位板的兩種狀態(tài)示意圖;
圖5是板材定位沖孔機(jī)構(gòu)中的沖壓頭剖面示意圖;
圖6和圖7是板材定位沖孔機(jī)構(gòu)中的第一、第二定位板與沖壓頭配合的兩種剖面示意圖。
具體實施方式
結(jié)合圖1至圖7,對本實用新型作進(jìn)一步地說明:
一種板材定位沖孔機(jī)構(gòu),包括底座10,底座10上設(shè)置有立柱20,立柱20的上端設(shè)置有橫梁30,橫梁30上設(shè)置有第一氣缸40,第一氣缸40的活塞桿豎直向下且與活動橫梁50連接,所述活動橫梁50與立柱20構(gòu)成豎直方向的滑動導(dǎo)向配合,所述活動橫梁50的下板面設(shè)置有沖壓頭60,所述沖壓頭60整體呈下大上小的臺階軸狀,所述沖壓頭60的軸肩處為一斜面,所述底座10上設(shè)置有第一、第二定位板70、80,所述第一定位板70位于第二定位板80的上方,所述第二定位板80滑動設(shè)置在導(dǎo)軌81上,驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第二定位板80上下移動且與第一定位板70靠近或遠(yuǎn)離,所述第一定位板70上設(shè)置有沖壓頭60的大尺寸桿身穿過的第一通孔71;
結(jié)合圖1和圖2所示,將待沖孔的板材A導(dǎo)入第一、第二定位板70、80之間,啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu),使得第二定位板80與第一定位板70靠近從而實現(xiàn)對待沖孔板材A的定位夾緊,第一氣缸40啟動,使得沖壓頭60朝向第一定位板70移動,穿過第一通孔71,從而實現(xiàn)對板材A的沖孔操作,由于沖壓頭60整體呈下大上小的臺階軸狀且軸肩處為一斜面,從而能夠?qū)宀腁沖出帶有凹槽的安裝孔,該機(jī)構(gòu)沖孔效率高,并且沖孔質(zhì)量好。
作為本實用新型的優(yōu)選方案,所述第一、第二定位板70、80之間設(shè)置有支撐彈簧90,所述支撐彈簧90設(shè)置有多個;
在驅(qū)動機(jī)構(gòu)不啟動的情況下,支撐彈簧90使得第二定位板80沿著導(dǎo)軌81向下滑動,從而使得第一、第二定位板70、80留有足夠的空間和距離便于將待沖壓板材A導(dǎo)入其中,然后啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作使得支撐彈簧90壓縮變形,從而將待沖壓板材A夾緊定位。
進(jìn)一步地,結(jié)合圖3和圖4所示,所述第二定位板80上設(shè)置有第二通孔82,所述第二通孔82為一喇叭孔,第二通孔82的錐形孔段位于第二定位板80的上板面,第二通孔82的圓孔段與沖壓頭60的小尺寸桿端外徑吻合;
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