[實用新型]用于回轉(zhuǎn)爐內(nèi)絞籠式物料結(jié)垢破碎裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720234835.2 | 申請日: | 2017-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN206531391U | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林云喜;林懿宸;李一曼;關(guān)佩 | 申請(專利權(quán))人: | 北京石油化工工程有限公司 |
| 主分類號: | F27B7/20 | 分類號: | F27B7/20;F27D25/00 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127 | 代理人: | 李景輝,王春光 |
| 地址: | 100107 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 回轉(zhuǎn) 爐內(nèi)絞籠式 物料 結(jié)垢 破碎 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及石油化工、冶金和建筑領(lǐng)域,具體涉及一種臥式回轉(zhuǎn)爐,特別是一種用于回轉(zhuǎn)爐內(nèi)絞籠式物料結(jié)垢破碎裝置。
背景技術(shù)
在石油化工、冶金、建筑等行業(yè)中,臥式回轉(zhuǎn)爐被廣泛應(yīng)用于物料的干燥、反應(yīng)、加熱等操作。由于回轉(zhuǎn)爐爐體傾斜安裝,在回轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動時,爐內(nèi)物料在沿周向翻滾的同時沿軸向移動。物料在移動過程中得到加熱,經(jīng)過物理與化學(xué)變化后,對于物料的干燥和加熱操作得到的合格產(chǎn)品以及對于反應(yīng)操作后的爐渣皆從爐尾低端卸出。
回轉(zhuǎn)爐的干燥和反應(yīng)過程中,一般需要由熱風(fēng)或高溫?zé)釤煹罋馓峁崃俊8鶕?jù)加熱介質(zhì)與物料是否可以直接接觸,分為內(nèi)熱式和外熱式兩種回轉(zhuǎn)爐。外熱式回轉(zhuǎn)爐由于反應(yīng)或被加熱的物料不與加熱介質(zhì)直接接觸,反應(yīng)物和生成物不會被加熱介質(zhì)污染、反應(yīng)產(chǎn)生的化學(xué)氣體成分純凈、氣體流量小、流速低,因此需要的導(dǎo)氣管截面尺寸小,夾帶的固體粉塵量小,反應(yīng)氣體的后處理系統(tǒng)簡單而在上述行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。對于干燥操作,熱風(fēng)或高溫?zé)釤煹罋獾臏囟群芨撸诠ぷ鏖_始時,常溫下濕物料從爐頭進入回轉(zhuǎn)爐內(nèi),而爐內(nèi)溫度達不到干燥時的溫度,很容易在回轉(zhuǎn)爐靠前一段形成結(jié)疤,并附著在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)壁上。在用于某些物料反應(yīng)時,當進入爐內(nèi)的液體超量,這時更容易結(jié)疤,并附著在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)壁上形成厚厚的結(jié)垢,大大降低傳熱效率,影響反應(yīng)效果,也影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。回轉(zhuǎn)爐運行一定時間后,需停車人工對結(jié)垢部分進行清理,不利于設(shè)備的連續(xù)化運行。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題:回轉(zhuǎn)爐運行一定時間后,人工對結(jié)垢部分進行清理,不利于設(shè)備的連續(xù)化運行。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種用于回轉(zhuǎn)爐內(nèi)絞籠式物料結(jié)垢破碎裝置,以解決回轉(zhuǎn)爐運行一定時間后,人工對結(jié)垢部分進行清理,不利于設(shè)備的連續(xù)化運行的問題。
為此,本實用新型提出一種用于回轉(zhuǎn)爐內(nèi)絞籠式物料結(jié)垢破碎裝置,所述用于回轉(zhuǎn)爐內(nèi)絞籠式物料結(jié)垢破碎裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)爐爐體內(nèi),所述用于回轉(zhuǎn)爐內(nèi)絞籠式物料結(jié)垢破碎裝置設(shè)置包括:
左旋絞籠和右旋絞籠;
所述左旋絞籠和右旋絞籠均為圓筒狀結(jié)構(gòu);左旋絞籠的軸線和右旋絞籠的軸線一致并且左旋絞籠和右旋絞籠依次首尾連接;所述左旋絞籠的重量和右旋絞籠的重量不相等;
所述左旋絞籠包括:圓環(huán)狀的第一端板和第二端板,第一端板和第二端板的軸線一致并且第一端板和第二端板平行設(shè)置,左旋絞籠還包括:連接在所述第一端板和第二端板之間的第一連接柱,所述第一連接柱位于所述第一端板和第二端板的周向上并且平行所述第一端板的軸線;左旋絞籠還包括:纏繞在所述第一連接柱上的左螺旋部,所述左螺旋部的軸線與第一端板和第二端板的軸線一致;
所述右旋絞籠包括:圓環(huán)狀的第三端板和第四端板,第三端板和第四端板的軸線一致并且第三端板和第四端板平行設(shè)置,右旋絞籠還包括:連接在所述第三端板和第四端板之間的第二連接柱,所述第二連接柱位于所述第三端板和第四端板的周向上并且平行所述第三端板的軸線;右旋絞籠還包括:纏繞在所述第二連接柱上的右螺旋部,所述右螺旋部的軸線與第一端板和第二端板的軸線一致。
進一步地,回轉(zhuǎn)爐爐體的前端設(shè)有爐頭端蓋,所述左旋絞籠的首端靠近所述爐頭端蓋,所述右旋絞籠的首端連接所述左旋絞籠的尾端,所述右旋絞籠的尾端遠離所述爐頭端蓋;
所述用于回轉(zhuǎn)爐內(nèi)絞籠式物料結(jié)垢破碎裝置還包括:設(shè)置在爐頭端蓋上的環(huán)形保護板,所述環(huán)形保護板位于所述左旋絞籠與所述爐頭端蓋之間。
進一步地,所述第一連接柱為直管。
進一步地,所述左螺旋部為螺旋板。
進一步地,所述用于回轉(zhuǎn)爐內(nèi)絞籠式物料結(jié)垢破碎裝置還包括:設(shè)置在所述右旋絞籠的尾端處防止所述右旋絞籠下滑的擋塊,所述擋塊位于所述回轉(zhuǎn)爐爐體的內(nèi)側(cè)壁上。
進一步地,所述環(huán)形保護板距離所述爐頭端蓋40-80mm。
進一步地,所述擋塊距離所述右旋絞籠的尾端40-80mm。
進一步地,所述左螺旋部和右螺旋部的螺距相同,所述左旋絞籠的長度是所述右旋絞籠長度的三分之二。
由于絞籠式物料結(jié)垢破碎裝置采用左右兩種螺旋結(jié)構(gòu)組成,當回轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)而帶動該破碎裝置一起轉(zhuǎn)動時,該破碎裝置與爐體內(nèi)壁上的結(jié)垢物接觸處就會產(chǎn)生兩種分力,即軸向力和周向力。這兩種分力大小在該破碎裝置的前后兩段是不相等的,再加之破碎裝置的自重作用,破碎裝置就會在爐體內(nèi)沿軸向和周向做往復(fù)運動,從而實現(xiàn)破碎、清除回轉(zhuǎn)爐內(nèi)壁結(jié)垢的功效。
附圖說明
圖1為本實用新型的用于回轉(zhuǎn)爐內(nèi)絞籠式物料結(jié)垢破碎裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
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