[實用新型]一種彈片線圈激光焊接機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720234155.0
• 申請日: 2017-03-12
• 公開（公告）號: CN206527434U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝律河
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門矽寶微電子科技有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70;B23K101/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于VCM線圈馬達的彈片線圈激光焊接機。

背景技術(shù)

VCM音圈馬達在生產(chǎn)裝配時，需要把彈片焊接到線圈上，現(xiàn)有的做法是先人工手動給線圈上錫，再手持烙鐵把錫熔化使彈片和線圈焊接在一起，這種焊接方式可以滿足一定的生產(chǎn)需求，但是也存在較大的缺陷，人工操作效率低，工人勞動強度大，人工成本高，焊接精度差，良品率低，不能滿足生產(chǎn)要求。

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作效率高、工人勞動強度低、人工成本低、焊接精度高、良品率高的彈片線圈激光焊接機。

實用新型內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)操作效率低、工人勞動強度大、人工成本高、焊接精度差、良品率低等問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型提供一種彈片線圈激光焊接機，包括底座、三軸移動滑臺、彈片料盤、若干個矩陣排列的彈片治具、線圈料盤、若干個矩陣排列的線圈治具、若干個分離氣缸、激光器和水平移動模組，所述三軸移動滑臺設(shè)在底座上，所述彈片料盤設(shè)在三軸移動滑臺上，所述彈片治具放置在彈片料盤上，所述彈片料盤上設(shè)有若干個定位柱，所述線圈治具放置在線圈料盤上，所述線圈料盤通過支撐架設(shè)置在彈片料盤上方，所述線圈料盤上設(shè)有若干個定位孔，所述定位柱與定位孔完全匹配，所述激光器在水平移動模組上移動，所述分離氣缸通過安裝板安裝在激光器底部且與待焊接的線圈相對應(yīng)，所述分離氣缸與激光器的激光束間隔一定距離。

本實用新型的有益效果在于：彈片線圈分別放在治具內(nèi)通過激光產(chǎn)生高溫焊接，焊接完成后分離氣缸分離滑臺帶出，焊接效率高，工人勞動強度低，大大節(jié)省了人工成本，焊接精度高，良品率高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。

請參閱圖1，一種彈片線圈激光焊接機，包括底座1、三軸移動滑臺2、彈片料盤3、若干個矩陣排列的彈片治具4、線圈料盤5、若干個矩陣排列的線圈治具6、若干個分離氣缸7、激光器8和水平移動模組9，所述三軸移動滑臺2設(shè)在底座1上，所述彈片料盤3設(shè)在三軸移動滑臺2上，三軸移動滑臺帶動彈片料盤在XYZ三個軸向上移動，所述彈片治具4放置在彈片料盤3上，彈片就放在彈片治具內(nèi)，所述彈片料盤3上設(shè)有若干個定位柱31，所述線圈治具6放置在線圈料盤5上，線圈放在線圈治具上，所述線圈料盤5通過支撐架51設(shè)置在彈片料盤3上方，所述線圈料盤5上設(shè)有若干個定位孔52，所述定位柱31與定位孔52完全匹配，所述激光器8在水平移動模組9上移動，所述分離氣缸7通過安裝板安裝在激光器8底部且與待焊接的線圈相對應(yīng)，所述分離氣缸7與激光器的激光束間隔一定距離，這樣不會產(chǎn)生干涉，操作時，先把彈片和線圈擺放到相應(yīng)治具相應(yīng)位置上，三軸移動滑臺帶動彈片料盤移動，當(dāng)定位孔與定位柱配合到位后三軸移動滑臺停止，激光器沿著一個方向在水平移動模組上移動依次進行焊接，待一排都焊接完成后，分離氣缸就把已經(jīng)焊接好的線圈分離出線圈治具而進入彈片治具，再通過三軸移動滑臺帶出，一排焊接完成三軸移動滑臺帶動彈片料盤進入下一排焊接，然后按上述過程進行，等所有都焊接完成后，三軸移動滑臺帶出彈片料盤人工取出，進而重復(fù)上述過程不間斷進行；彈片線圈分別放在治具內(nèi)通過激光產(chǎn)生高溫焊接，焊接完成后分離氣缸分離滑臺帶出，焊接效率高，工人勞動強度低，大大節(jié)省了人工成本，焊接精度高，良品率高。

上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。