[實用新型]一種鉛液澆鑄用的鑄鉛模具耳軸

有效

• 申請號: 201720232311.X
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN206632324U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 楊文龍
• 申請（專利權）人: 白銀有色集團股份有限公司
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心62100
• 代理人: 王蕓

技術領域

本實用新型屬于有色金屬冶煉設備技術領域，具體涉及一種鉛液澆鑄用的鑄鉛模具耳軸。

背景技術

鑄鉛模是對鉛液進行鑄錠成型的模具，一般鑄錠成型分三個步驟，澆鑄-凝固-脫模。當鉛液通過電熱前床虹吸口經過溜槽流入鑄鉛模內，完成澆鑄作業。然后用吊車將放鉛小車上盛滿高溫鉛液的鑄鉛模吊離，放置在地面，進行緩慢冷卻（一般經空氣冷卻以及冷卻噴淋冷卻）凝固成鉛塊（錠），完成凝固作業。在高溫鉛液由液態慢慢凝固過程中，將一“U”鋼筋鉤子插入鉛液中，當鉛液凝固為固態后，用吊車鉤頭提住“U”鋼筋鉤子連同鉛塊一起抽出，完成脫模作業。

但在實際操作中，鑄鉛模內壁表面不夠光滑，微觀上坑坑洼洼，起伏不平，鉛液在凝固過程中，填充進入坑洼處，當凝固成固態后，鉛塊外表面與鑄鉛模內表面咬合，致使脫模困難。此時，操作工將鑄鉛模和鉛塊一起吊起，然后在一定水平面來回快速移動，撞向磕包裝置，利用慣性進行沖擊脫模。這種脫模方式雖能使得鉛塊順利抽出，但鑄鉛模在撞向磕包裝置時，會將鑄鉛模耳軸撞斷，耳軸一旦損壞，該鑄鉛模就整體報廢（在吊運中存在巨大安全隱患），造成浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供既能提高耳軸的強度和剛度，又能確保耳軸和耳軸座可靠連接的耳軸。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鉛液澆鑄用的鑄鉛模具耳軸，包括模具本體1，模具本體1外圍側上部均勻布設有耳軸座2，耳軸座2上設有耳軸3，耳軸3遠離耳軸座2一端的下方設有圓弧槽31，耳軸3另一端與耳軸座2緊密連接。

優選的，耳軸3與耳軸座2連接的一端處設有多個環形槽32，環形槽32與耳軸座2相互嵌入、嚙合固定。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）采用在耳軸下方處設有圓弧槽的方法，避免了現有的階梯軸圓環槽結構，在同等直徑處，圓弧槽截面處的截面積要大于階梯軸圓環槽處的截面積，也就增加了該處的強度和剛度，即整體提高了耳軸的強度和剛度，而且吊具可以有效的卡入槽內。

（2）耳軸軸端還起到限制吊具脫落作用，在吊運過程中安全可靠。

（3）耳軸的一端與耳軸座的連接處車有若干小環形槽，在鑄造過程中，使得模腔耳軸座與耳軸小環形槽相互嵌入、嚙合，起到軸向限位作用，確保了耳軸和耳軸座可靠連接，進一步提高耳軸與模腔的連接強度，消除了安全隱患。

附圖說明

圖1：為本實用新型的結構示意圖；

圖2：為圖1的俯視結構示意圖；

圖3：為圖2的A-A處剖視結構示意圖；

圖4：為圖1中的耳軸的結構示意圖。

圖中：1. 模具本體、2. 耳軸座、3.耳軸、31.圓弧槽、32.環形槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

如圖1-3所示，一種鉛液澆鑄用的鑄鉛模具耳軸，包括模具本體1，模具本體1外圍側上部均勻布設有耳軸座2，耳軸座2上設有耳軸3，耳軸3遠離耳軸座2一端的下方設有圓弧槽31，耳軸3另一端與耳軸座2緊密連接。

如圖4所示，耳軸3與耳軸座2連接的一端處設有多個環形槽32，環形槽32與耳軸座2相互嵌入、嚙合固定。

本實用新型在具體使用時，將現有的階梯狀的耳軸3更換為在耳軸3處下方設有圓弧槽31，與耳軸座2連接的一端處設有多個環形槽32的耳軸后，首先，耳軸3下方處設有圓弧槽31的方法，代替了現有的階梯軸圓環槽結構。在同等直徑處，圓弧槽31截面處的截面積要大于階梯軸圓環槽處的截面積，也就增加了該處的強度和剛度，即整體提高了耳軸3的強度和剛度，而且吊具可以有效的卡入槽內，其次，耳軸3軸端還起到限制吊具脫落作用，在吊運過程中安全可靠，再次，耳軸3一端與耳軸座2的連接處車有若干小環形槽32，在鑄造過程中，使得模腔耳軸座2與環形槽32相互嵌入、嚙合，起到軸向限位作用，確保了耳軸3和耳軸座2可靠連接，進一步提高耳軸3與模腔的連接強度，消除了安全隱患。