[實用新型]一種3D醫療打印機用擠料機構

有效

• 申請號: 201720232108.2
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN206678398U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 鄧月紅;陳大杰;周劼;周勇;李圓
• 申請（專利權）人: 柳州市丹典貿易有限公司
• 主分類號: B29C64/20
• 分類號: B29C64/20;B29C64/295;B29C64/321;B33Y30/00;B33Y40/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種擠料機構，具體為一種3D醫療打印機用擠料機構，屬于醫療設備領域。

背景技術

3D打印技術如今已經在各個領域廣泛應用，比如在醫療領域，已經可以將3D打印的椎體等植入物植入人體，也可打印心臟模型等。現有的3D醫療打印機采用單進料裝置，而且采用噴料嘴口徑與擠料管口徑相同，因此在進行打印時，由于物料供給速度較慢，容易導致出料不均，而且加熱溫度不足，導致堵塞出料口，影響3D打印機正常工作，對產品品質不能得到保障。

為解決上述問題，因此我們提出一種3D醫療打印機用擠料機構。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種3D醫療打印機用擠料機構，為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種3D醫療打印機用擠料機構，包括進料板、擠料錐筒和出料斗，所述進料板的下表面對稱固定設置有預加熱筒，所述擠料錐筒的上表面與預加熱筒的下表面固定連接，所述擠料錐筒的下半部與出料斗通過螺紋密封連接，所述進料板的上表面中心處固定設置有擠料電機，所述擠料電機的兩側對稱設置有送料滾筒組，所述擠料錐筒和出料斗的內部形成熔料腔，所述擠料錐筒的上表面中心處設置有密封法蘭蓋，所述密封法蘭蓋上固定連接加熱桿，所述加熱桿位于熔料腔內部，所述預加熱筒的內部套接有預熱環板，所述熔料腔的中部位于擠料錐筒的內側壁上套接有二級加熱環板。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述進料板內部設置有進料通道，所述進料通道對應送料滾筒組的出料口，所述進料通道與預熱環板內部連通，所述擠料電機采用雙軸電機，且每個軸分別通過皮帶連接對應的送料滾筒組。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述擠料錐筒內部設置有導料通孔，所述導料通孔的上端連通預熱環板內部，下端與熔料腔連通。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述出料斗下端設置有出料嘴。

本實用新型所達到的有益效果是：

1、采用兩組送料滾筒組進行同時送料，保證供料量充足，并采用預加熱和二級加熱方式保證足夠的加熱溫度，避免供料不足和加熱不均，堵塞出料口，保證設備正常運行；

2、熔料腔內部空間大，內部始終儲存有熔料，便于及時出料，防止斷料，而且內部熔料始終保持熔融狀態，保持流動性，不會因加熱不足導致出料不均，保證產品品質。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種3D醫療打印機用擠料機構的截面結構示意圖。

圖中：1-進料板；2-擠料錐筒；3-出料斗；4-擠料電機；5-送料滾筒組；6-進料通道；7-預加熱筒；8-導料通孔；9-二級加熱環板；10-出料嘴；11-加熱桿；12-預熱環板；13-密封法蘭蓋；14-熔料腔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種3D醫療打印機用擠料機構，包括進料板1、擠料錐筒2和出料斗3，所述進料板1的下表面對稱固定設置有預加熱筒7，所述擠料錐筒2的上表面與預加熱筒7的下表面固定連接，所述擠料錐筒2的下半部與出料斗3通過螺紋密封連接，所述進料板1的上表面中心處固定設置有擠料電機4，所述擠料電機4的兩側對稱設置有送料滾筒組5，所述擠料錐筒2和出料斗3的內部形成熔料腔14，所述擠料錐筒2的上表面中心處設置有密封法蘭蓋13，所述密封法蘭蓋13上固定連接加熱桿11，所述加熱桿11位于熔料腔14內部，所述預加熱筒7的內部套接有預熱環板12，所述熔料腔14的中部位于擠料錐筒2的內側壁上套接有二級加熱環板9。

本實施例中，所述進料板1內部設置有進料通道6，所述進料通道6對應送料滾筒組5的出料口，所述進料通道6與預熱環板12內部連通，所述擠料電機4采用雙軸電機，且每個軸分別通過皮帶連接對應的送料滾筒組5，采用雙供料結構，并且采用兩級加熱方式，保證供料充足和加熱均勻，提高生產效率。

本實施例中，所述擠料錐筒2內部設置有導料通孔8，所述導料通孔8的上端連通預熱環板12內部，下端與熔料腔14連通，所述出料斗3下端設置有出料嘴10，熔料腔14內部空間大，可儲存一部分熔料方便及時出料。