[實(shí)用新型]一種電機(jī)定子線圈整形機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720231489.2
• 申請(qǐng)日: 2017-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN206834942U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧良生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泉州市生輝電機(jī)設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/00
• 分類號(hào): H02K15/00
• 代理公司: 北京金蓄專利代理有限公司11544
• 代理人: 孫巍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種整形機(jī)，具體的說是指一種電機(jī)定子線圈整形機(jī)。

背景技術(shù)

發(fā)電機(jī)定子線圈是發(fā)電機(jī)必不可少的部件，在整個(gè)發(fā)電機(jī)中起重要的作用。傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)的定子線圈一般是由鐵芯、紙?zhí)准般~線組成，鐵芯內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有若干個(gè)插口，且紙?zhí)撞逵诓蹇谏稀ＭǔＴ诩執(zhí)撞逵诓蹇诤螅瑒t需要將銅線插入到紙?zhí)咨希鴤鹘y(tǒng)的加工方法是由人工將銅線逐根地插入到紙?zhí)咨希钡借F芯上的插口都插滿為止。而這樣的加工方法效率極低，且加工后的質(zhì)量也不高，無法達(dá)到規(guī)定的精度，不適宜大批量的加工制造。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供的是一種電機(jī)定子線圈整形機(jī)，其主要目的在于克服采用人工將銅線插入到鐵芯上的紙?zhí)咨洗嬖谛实偷膯栴}、且加工精度不高的問題。

本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種電機(jī)定子線圈整形機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)中部固定連接有第一支撐板，該第一支撐板頂面中部設(shè)有一滑動(dòng)載物裝置，該滑動(dòng)載物裝置的外側(cè)設(shè)有支撐裝置，該支撐裝置也設(shè)于第一支撐板的頂部，所述滑動(dòng)載物裝置的中心上部設(shè)有輔助擠壓裝置，該輔助擠壓裝置和支撐裝置的頂部設(shè)有與其相配合的擠壓裝置，所述滑動(dòng)載物裝置、支撐裝置及擠壓裝置均受控于一控制系統(tǒng)。

所述滑動(dòng)載物裝置包括固定板、滑動(dòng)塊、支撐柱、卡線盤及第一氣缸，所述固定板固定于第一支撐板上表面中部，該固定板的頂面左、右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)塊底面左、右兩側(cè)均設(shè)有與導(dǎo)軌相適配的導(dǎo)槽，所述支撐柱固定于滑動(dòng)塊的頂面中心上，該支撐柱內(nèi)部設(shè)有上、下貫通的第一通孔且該支撐柱的頂面四周環(huán)設(shè)有多個(gè)卡頭，所述卡線盤套設(shè)于支撐柱外表面，該卡線盤的外表面設(shè)有一環(huán)形的卡槽，且該卡線盤的頂面設(shè)有一垂直的第一臺(tái)階，該第一臺(tái)階的的臺(tái)階面上設(shè)有若干個(gè)與銅線的線頭相適配的插線槽，所述第一氣缸固定于固定板的頂面后部，該第一氣缸的活塞桿連接于滑動(dòng)塊的后端部。

所述支撐裝置包括兩導(dǎo)向架、兩滑動(dòng)固定塊、兩支撐塊及兩第二氣缸，所述兩導(dǎo)向架分別豎直地固定于固定板的頂面左、右兩側(cè)，所述兩第二氣缸分別固定于固定板的頂面左、右兩側(cè)且位于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向架的底部中間，所述兩滑動(dòng)固定塊分別可上、下滑動(dòng)地連接于左、右兩側(cè)的導(dǎo)向架上，所述兩支撐塊分別連接于左、右兩側(cè)對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)固定塊的內(nèi)側(cè)，該兩支撐塊的內(nèi)側(cè)均與卡槽相卡合，所述兩第二氣缸的活塞桿連接于左、右兩側(cè)相應(yīng)的滑動(dòng)固定塊的底面中部。

所述輔助擠壓裝置包括多塊擠壓鑲塊、擠壓棒、蓋板，所述多塊擠壓鑲塊均為扇形狀且均設(shè)有上、下貫通的套口，每塊擠壓鑲塊的套口均一一對(duì)應(yīng)地安于支撐柱頂面的卡頭上，且每塊擠壓鑲塊均可向外側(cè)擴(kuò)張地設(shè)置，所述多塊擠壓鑲塊套于卡頭上后其中部為一第二通孔，所述多塊擠壓鑲塊的外側(cè)均通過一橡膠帶圍捆住，所述壓板的底面壓于多塊擠壓鑲塊的頂面，壓板的中部設(shè)有第三通孔，所述擠壓棒的中上部設(shè)有向內(nèi)側(cè)下方傾斜的錐面，所述蓋板的中部設(shè)有大于壓板外徑的第四通孔，且該蓋板下表面設(shè)有垂直向上的第二臺(tái)階，該第二臺(tái)階的臺(tái)階面設(shè)有多個(gè)上下貫通的穿線口，該蓋板設(shè)于壓板的正上方，所述擠壓棒可上、下活動(dòng)地穿設(shè)于第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔上，該錐面的四周與多塊擠壓鑲塊的內(nèi)側(cè)均抵觸設(shè)置。

所述擠壓裝置包括第二支撐板、第三支撐板、第三氣缸、第一支撐棒和四根第二支撐棒，所述第二支撐板可上、下滑動(dòng)地套于左、右兩側(cè)的導(dǎo)向架上，所述第三支撐板固定于兩導(dǎo)向架的頂部，所述第三氣缸豎直的固定于第三支撐板的頂面中心，所述第一支撐棒固定于第二支撐板底面中部，該第一支撐棒與擠壓棒正對(duì)應(yīng)地設(shè)置，所述四根第二支撐棒豎直地固定于第二支撐板的底面，且該四根第二支撐棒環(huán)設(shè)于第一支撐棒的外周且位于蓋板正上方，所述第三氣缸的活塞桿穿過第三支撐板并與第二支撐板的頂面中心固定連接。

由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：采用本設(shè)備將銅線插入到紙?zhí)咨希恍鑼~線初步的插放于與紙?zhí)咨隙丝谏稀Ｊ紫葘⒁殉醪讲搴勉~線的鐵芯放入到滑動(dòng)載物裝置上，然后結(jié)合輔助擠壓裝置進(jìn)行安裝固定，所述支撐裝置能夠?qū)Υ庸ぜ蛏鲜┝Σ⒅危c此同時(shí)擠壓裝置也受控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)，使擠壓裝置相應(yīng)的下壓，并壓住輔助擠壓裝置。擠壓裝置下壓、支撐裝置向上施力，兩者相向施力能有效將銅線壓入鐵芯上的紙?zhí)椎奶卓谏稀１驹O(shè)備相對(duì)于傳統(tǒng)的人工操作，可以大大的提高工作效率，且能夠精準(zhǔn)的將銅線壓入定子線圈內(nèi)部的插線口上，可以很好滿足生產(chǎn)需要，給用戶帶來了極大的便利。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。