[實用新型]一種帶散熱裝置的3D打印筆有效
| 申請號: | 201720230946.6 | 申請日: | 2017-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN206633409U | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 許慧智 | 申請(專利權)人: | 蘇州探索者機器人科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C64/118 | 分類號: | B29C64/118;B29C64/321;B29C64/364;B29C35/16;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙)32246 | 代理人: | 王軍 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 散熱 裝置 打印 | ||
技術領域
本實用新型屬于一種3D打印筆的改進,具體地說涉及一種能有效加快噴頭散熱和被擠出材料快速冷卻,避免操作者燙傷,提高打印精度的帶散熱裝置的3D打印筆。
背景技術
目前,現有3D打印筆均無散熱裝置,僅靠噴頭與空氣接觸部分和自身與環境進行散熱工作。3D打印筆工作狀態下,噴頭溫度可以高達230°,且噴頭與環境進行自身散熱效果較慢。如果在3D打印筆工作狀態下接觸到噴頭,將會導致皮膚燙傷,且由于材料被擠出是溫度較高,無法得到快速冷卻,導致打印出來的模型與實際需要模型差別較大。
實用新型內容
本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種能有效加快噴頭散熱和被擠出材料快速冷卻,避免操作者燙傷,提高打印精度的帶散熱裝置的3D打印筆。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種帶散熱裝置的3D打印筆,包括導料管、電機、噴頭和外殼;所述外殼底部設置有通孔;所述噴頭設置在通孔內;所述導料管設置在外殼內,且位于噴頭的正上方;所述電機水平設置在外殼內,且位于導料管和噴頭之間;所述電機上設有平行且間隔設置的主動傳動軸和從動軸;所述主動傳動軸的頂端設有葉片;所述電機驅動主動傳動軸旋轉;所述主動傳動軸可驅動從動軸旋轉;所述打印耗材從導料管輸出后穿過主動傳動軸和從動軸之間的空隙,并由主動傳動軸和從動軸驅動進入噴頭;所述外殼的底部成錐形,錐形面上呈環形均布有散熱孔;所述外殼的圓周面上設有透氣柵;所述透氣柵與葉片對應設置;從散熱孔出來的風能對著從噴頭出口吹。
優選的,所述導料管內設置有螺旋形隔板;所述導料管的內部空腔與螺旋形隔板形成的空間內設置有依次排列的多根呈棒形的打印耗材;所述導料管底部成錐形,當正在使用的打印耗材使用完后,其余的打印耗材會依次從導料管輸出。
由于上述技術方案的運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
本實用新型所述的帶散熱裝置的3D打印筆的外殼上設有透氣柵和散熱孔,內部設有電機,主動傳動軸上設有葉片,葉片和透氣柵對應設置;工作時,從透氣柵導入空氣接著從散熱孔流出,在外殼內形成一個氣流通道;本實用新型能有效加快噴頭散熱和被擠出材料快速冷卻,避免操作者燙傷,提高打印精度。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
附圖1為本實用新型的帶散熱裝置的3D打印筆的立體圖;
附圖2為本實用新型的帶散熱裝置的3D打印筆的剖視圖;
附圖3為本實用新型的帶散熱裝置的3D打印筆的內部結構視圖;
附圖4為附圖2的II部的放大視圖;
附圖5為附圖3的I部的放大視圖;
其中:1、導料管;2、打印耗材;3、電機;4、葉片;5、噴頭; 6、外殼;7、主動傳動軸;8、從動軸;9、透氣柵;10、散熱孔;11通孔;12、螺旋形隔板。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
附圖1-5為本實用新型所述的帶散熱裝置的3D打印筆,包括導料管1、電機3、噴頭5和外殼6;所述外殼6底部設置有通孔10;所述噴頭5設置在通孔10內;所述導料管1設置在外殼6內,且位于噴頭5的正上方;所述導料管1內設置有螺旋形隔板12;所述導料管1的內部空腔與螺旋形隔板12形成的空間內設置有依次排列的多根呈棒形的打印耗材2;所述導料管1底部成錐形,當正在使用的打印耗材2使用完后,其余的打印耗材2會依次從導料管1輸出;所述電機3水平設置在外殼6內,且位于導料管1和噴頭5之間;所述電機3上設有平行且間隔設置的主動傳動軸7和從動軸8;所述主動傳動軸7的頂端設有葉片4;所述電機3驅動主動傳動軸7旋轉;所述主動傳動軸7可驅動從動軸8旋轉;所述打印耗材2穿過主動傳動軸7和從動軸8之間的空隙,并由主動傳動軸7和從動軸8驅動進入噴頭5;所述外殼6的底部成錐形,錐形面上呈環形均布有散熱孔10;所述外殼6的圓周面上設有透氣柵9;所述透氣柵9與葉片4對應設置。
使用時,電機3正轉,打印耗材2通過導料管1輸出,經主動傳動軸7和從動軸8驅動進入到噴頭中,實現自動給料。同時主動傳動軸7帶動葉片4轉動,從透氣柵9導入空氣接著從散熱孔10流出,在外殼6內形成一個氣流通道,對噴頭5進行風冷散熱,同時對經過噴頭5后的打印耗材進行均勻散熱。
由于上述技術方案的運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
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