[實(shí)用新型]自動(dòng)喂料器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720230807.3
• 申請(qǐng)日: 2017-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN206631537U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永軍;邵進(jìn);宋士璽;邵彬彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽瑞邦橡塑助劑集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B01F15/02
• 分類號(hào): B01F15/02;B01F7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及喂料器技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于自動(dòng)喂料器。

背景技術(shù)

喂料器是提供物料的裝置，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。化工生產(chǎn)車間經(jīng)常會(huì)用到喂料器給其他機(jī)器提供物料。但是，傳統(tǒng)的喂料器，工序復(fù)雜，中間有多個(gè)人工工序，既浪費(fèi)人力，生產(chǎn)效率又低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供了自動(dòng)喂料器，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，通過設(shè)置設(shè)置進(jìn)料裝置、攪拌裝置和出料裝置，并通過PLC控制柜自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了喂料自動(dòng)化，解決了生產(chǎn)效率低下的問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

自動(dòng)喂料器，包括支架和裝料筒，裝料筒設(shè)置于支架上，還包括送料裝置、攪拌裝置、料位檢測裝置和PLC控制柜，所述送料裝置連接于裝料筒的側(cè)面，攪拌裝置設(shè)置于裝料筒的上方，料位檢測裝置設(shè)置于裝料筒內(nèi)，所述送料裝置、攪拌裝置和料位檢測裝置均電性連接于PLC控制柜上，送料裝置包括裝料斗和螺旋輸送機(jī)，裝料斗設(shè)置于支架上，裝料斗的底端連接于螺旋輸送機(jī)的底端，螺旋輸送機(jī)的高端連接于裝料筒的側(cè)面上端。

攪拌裝置包括電機(jī)、連接桿和攪拌葉片，電機(jī)固定安裝于支架上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接于連接桿上，連接桿伸入裝料筒的上端面并連接于攪拌葉片上。

料位檢測裝置包括料位傳感器，料位傳感器設(shè)置于裝料筒的一側(cè)，并電性連接于PLC控制柜。

所述裝料筒的底端還設(shè)有自動(dòng)出料裝置，所述自動(dòng)出料裝置包括出料口、擋板和氣缸，出料口設(shè)置于裝料筒的底端上，擋板的一端通過鉸鏈鉸接于出料口上，另一端設(shè)有連接基座，所述連接基座通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于氣缸的伸縮桿上，所述氣缸設(shè)置于支架上。

所述攪拌葉片包括攪拌葉片A和攪拌葉片B，所述攪拌葉片A固定安裝于連接桿伸入裝料筒一端的頂端，攪拌葉片B固定安裝于連接桿上對(duì)應(yīng)于裝料筒中部的位置。

所述攪拌葉片A兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，攪拌葉片A的自由端設(shè)有彎折部。

所述彎折部的形狀為倒“L”型。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過設(shè)置設(shè)置進(jìn)料裝置、攪拌裝置和出料裝置，并通過PLC控制柜自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了喂料自動(dòng)化，節(jié)約了人力，節(jié)省了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參見圖1和圖2，自動(dòng)喂料器，包括支架1和裝料筒2，裝料筒2 設(shè)置于支架1上，還包括送料裝置、攪拌裝置、料位檢測裝置和PLC 控制柜3，送料裝置連接于裝料筒2的側(cè)面，攪拌裝置設(shè)置于裝料筒 2的上方，料位檢測裝置設(shè)置于裝料筒2內(nèi)，送料裝置、攪拌裝置和料位檢測裝置均電性連接于PLC控制柜3上，送料裝置包括裝料斗4 和螺旋輸送機(jī)5，裝料斗4設(shè)置于支架1上，裝料斗4的底端連接于螺旋輸送機(jī)5的底端，螺旋輸送機(jī)5的高端連接于裝料筒2的側(cè)面上端。

攪拌裝置包括電機(jī)6、連接桿7和攪拌葉片8，電機(jī)6固定安裝于支架1上，電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸固定連接于連接桿7上，連接桿7伸入裝料筒2的上端面并連接于攪拌葉片8上。

料位檢測裝置包括料位傳感器9，料位傳感器9設(shè)置于裝料筒2 的一側(cè)，并電性連接于PLC控制柜3。

裝料筒2的底端還設(shè)有自動(dòng)出料裝置，自動(dòng)出料裝置包括出料口10、擋板11和氣缸12，出料口10設(shè)置于裝料筒2的底端上，擋板11的一端通過鉸鏈13鉸接于出料口10上，另一端設(shè)有連接基座14，連接基座14通過銷軸15轉(zhuǎn)動(dòng)連接于氣缸12的伸縮桿上，氣缸12設(shè)置于支架1上。

攪拌葉片8包括攪拌葉片A16和攪拌葉片B17，攪拌葉片A16固定安裝于連接桿7伸入裝料筒2一端的頂端，攪拌葉片B17固定安裝于連接桿7上對(duì)應(yīng)于裝料筒2中部的位置。

攪拌葉片A16兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，攪拌葉片A16的自由端設(shè)有彎折部 18。

彎折部18的形狀為倒“L”型。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。