[實用新型]一種小方坯結晶器浸入式水口

有效

• 申請號: 201720230504.1
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN206662259U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 李慧蓉;孫立根;李云剛;李慧;梁精龍
• 申請（專利權）人: 華北理工大學
• 主分類號: B22D41/50
• 分類號: B22D41/50
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙)11574
• 代理人: 丁清鵬

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冶煉領域，尤其是一種小方坯結晶器浸入式水口。

背景技術

結晶器是連鑄機的心臟，鋼水在結晶器內形成初生坯殼。在保護澆注條件下，鋼水經浸入式水口進入結晶器，因此浸入式水口的鋼水出口形貌設計對結晶器內鋼液的流場起決定作用。通常條件下，浸入式水口設計不合理或插入深度不當會導致結晶器內鋼水液面波動過大或過沉寂，鋼液卷渣或是表面結冷鋼的出現會導致各類鑄坯質量缺陷，嚴重時還會引起漏鋼事故。對于小方坯連鑄而言，其多為全弧形連鑄機，由于鑄坯斷面較小，為防止鋼液沖刷初生的側壁坯殼，只能采用直筒式水口。但對于弧形小方坯連鑄而言，徑直沖下的鋼流會直接沖擊方坯內弧區域的初生坯殼，特別是在澆鑄特鋼和連鑄高拉速時，內弧坯殼受到沖刷后會顯著減薄，極易在坯殼出結晶器時形成鼓肚缺陷，繼而在后續二冷的拉矯過程中產生中間裂紋和中心質量問題。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種設計內腔弧形段，提供緩沖，防止徑直沖下的鋼流直接沖擊方坯內弧區域的初生坯殼的小方坯結晶器浸入式水口。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種小方坯結晶器浸入式水口，包括水口主體，所述水口主體包括水口卡頭和水口垂直段，水口卡頭設于水口垂直段的頂部，水口主體內設有內腔，內腔包括由上至下的水口內腔垂直段和水口內腔弧形段，水口內腔垂直段的頂部設有水口鋼水入口，水口內腔弧形段的底端設有水口鋼水出口。

作為本實用新型的進一步方案：所述水口主體的材料為耐火材料，為一體成型結構。

作為本實用新型的進一步方案：所述水口主體的長度為750mm，水口卡頭的長度為150mm，水口垂直段的長度為600mm，水口垂直段的外徑為90mm。

作為本實用新型的進一步方案：所述水口鋼水入口的外緣直徑為90mm，內腔從水口鋼水入口外緣處向下收縮，收縮方向與垂直方向呈45°角，水口鋼水入口的長度為25mm；水口內腔垂直段的直徑為40mm；水口內腔弧形段的直徑為40mm。

作為本實用新型的進一步方案：所述水口內腔弧形段沿垂直方向的長度為200～270mm，水口內腔弧形段的曲率半徑為2～2.8m。

作為本實用新型的進一步方案：該小方坯結晶器浸入式水口的水口卡頭與中間包底部出鋼口相連，下端插入到結晶器鋼液面后距離鋼液面的深度為50～70mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該小方坯結晶器浸入式水口設計內腔弧形段，提供緩沖，防止徑直沖下的鋼流直接沖擊方坯內弧區域的初生坯殼，保證澆鑄質量，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種小方坯結晶器浸入式水口，包括水口主體，所述水口主體包括水口卡頭1和水口垂直段2，水口卡頭1設于水口垂直段2的頂部，水口主體內設有內腔，內腔包括由上至下的水口內腔垂直段4和水口內腔弧形段5，水口內腔垂直段4的頂部設有水口鋼水入口3，水口內腔弧形段5的底端設有水口鋼水出口6。

上述，水口主體的材料為耐火材料，為一體成型結構。

上述，水口主體的長度為750mm，水口卡頭1的長度為150mm，水口垂直段2長600mm，水口垂直段2外徑90mm；水口主體水口鋼水入口3的外緣直徑為90mm，內腔從水口鋼水入口3外緣處開始收縮，收縮方向與垂直方向呈45°角，內腔收縮段(水口鋼水入口3)長25mm；水口內腔垂直段4直徑40mm；水口內腔弧形段5直徑40mm。

上述，小方坯結晶器浸入式水口(結晶器小方坯連鑄浸入式水口)的水口卡頭1與中間包底部出鋼口相連，下端插入到結晶器鋼液面后距離鋼液面的深度為50～70mm，水口內腔弧形段5沿垂直方向的長度為200～270mm，水口內腔弧形段5的曲率半徑為2～2.8m。

本實用新型的結構特點及其原理：設計內腔弧形段，提供緩沖，防止徑直沖下的鋼流直接沖擊方坯內弧區域的初生坯殼。