[實用新型]礦熱爐煤氣除塵灰系統有效
| 申請號: | 201720228880.7 | 申請日: | 2017-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN206549389U | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 周旭東 | 申請(專利權)人: | 豐鎮市新太新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 012199 內蒙古自治*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 礦熱爐 煤氣 塵灰 系統 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種凈化除塵設備,尤其涉及一種礦熱爐煤氣除塵灰系統。
背景技術:
礦熱爐反應過程中產生的煙氣主要成分是一氧化碳氣,煙氣凈化除塵過程中沉降的粉塵經刮板輸送機輸送過程中,粉塵溫度降低,有煤焦油、凝結水析出,導致物料粘稠,堵塞刮板輸送機,刮板輸送機故障率高、維修費用高,刮板輸送機密封性不好,容易漏氣,存在安全隱患。同時因礦熱爐反應過程中溫度波動大,造成凈化除塵過程中溫度不好控制,影響煙氣凈化效率。
實用新型內容:
為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種降低工人維修勞動強度,消除刮板機運行和檢修過程中安全隱患,降低煙氣凈化除塵成本的礦熱爐煤氣除塵灰系統。
本實用新型由如下技術方案實施:礦熱爐煤氣除塵灰系統,其包括三臺沉降器、吸氣風機、三臺布袋除塵器和凈風風機;末端所述沉降器的出風口與所述吸氣風機的進風口相連;所述吸氣風機的出風口分別與三臺所述布袋除塵器的進風口相連;三臺所述沉降器的出風口與進風口依次逐級通過管道相連;三臺所述布袋除塵器的出風口均與所述凈風風機的進風口相連;其還包括沉降灰倉和除塵灰倉;三臺所 述沉降器的出料口均與所述沉降灰倉通過管路連通,三臺所述布袋除塵器的出灰口均與所述除塵灰倉通過管路連通。
在第一臺所述沉降器的進風管上設有溫度控制器;在所述溫度控制器至第一臺所述沉降器的進風管與第三臺所述沉降器的進風管之間設有旁路支管;在所述旁路支管至第一臺所述沉降器的進風管上設有主路電動蝶閥;在所述旁路支管上設有旁路電動蝶閥;在所述溫度控制器至第一臺所述沉降器的進風管;所述溫度控制器分別與所述主路電動蝶閥和所述旁路電動蝶閥電連接,控制所述主路電動蝶閥和所旁路電動蝶閥的開閉。
本實用新型的優點:降低工人維修勞動強度,消除刮板機運行和檢修過程中的安全隱患;節省刮板輸送機及卸灰機所耗費的電量,根據煙氣溫度調整沉降器的使用數量,提高沉降器的使用效率,降低煙氣凈化除塵成本,降低生產成本。
附圖說明:
圖1實施例1礦熱爐煤氣除塵灰系統結構示意圖。
其中:沉降器1,吸氣風機2,布袋除塵器3,凈風風機4,沉降灰倉5,除塵灰倉6,溫度控制器7、旁路支管8、主路電動蝶閥9、旁路電動蝶閥10。
具體實施方式:
如圖1所示,礦熱爐煤氣除塵灰系統,其包括三臺沉降器1、吸氣風機2、三臺布袋除塵器3、凈風風機4、沉降灰倉5和除塵灰倉6;三臺沉降器1的出風口與進風口依次逐級通過管道相連;末端沉降器 1的出風口與吸氣風機2的進風口相連;吸氣風機2的出風口分別與三臺布袋除塵器3的進風口相連;三臺布袋除塵器3的出風口均與凈風風機4的進風口相連;三臺沉降器1的出料口均與沉降灰倉5通過管路連通,三臺布袋除塵器3的出灰口均與除塵灰倉6通過管路連通;采用沉降灰倉5和除塵灰倉6儲灰,降低工人維修勞動強度,消除刮板機運行和檢修過程中的安全隱患;在第一臺沉降器1的進風管上設有溫度控制器7;在溫度控制器7至第一臺沉降器1的進風管與第三臺沉降器1的進風管之間設有旁路支管8;在旁路支管8至第一臺沉降器1的進風管上設有主路電動蝶閥9;在旁路支管8上設有旁路電動蝶閥10;溫度控制器7分別與主路電動蝶閥9和旁路電動蝶閥10電連接,控制主路電動蝶閥9和所旁路電動蝶閥10的開閉,當溫度控制器8檢測到的進入沉降器1的煙氣溫度低于溫度控制器8設定值時,溫度控制器8控制主路電動蝶閥9關閉,旁路電動蝶閥10打開,煙氣直接進入第三臺沉降器1;當溫度控制器8檢測到的進入沉降器1的煙氣溫度高于溫度控制器8設定值時,溫度控制器8控制主路電動蝶閥9打開,旁路電動蝶閥10關閉,煙氣依次進入三臺沉降器1;根據煙氣溫度調整沉降器1的使用數量,提高沉降器1的使用效率,降低煙氣凈化除塵成本。
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