[實用新型]一種五金件沖壓模具的一體式?jīng)_孔折彎機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720228854.4
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN206527231U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許星明
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞大茂精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D35/00
• 代理公司: 東莞市奧豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44424
• 代理人: 吳若草

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種沖壓模具，具體是一種五金件沖壓模具的一體式?jīng)_孔折彎機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

五金沖壓模具在汽車零部件、日常電器的外殼零件等產(chǎn)品的制造中應(yīng)用及其廣泛，往往五金件的成型需要經(jīng)過沖孔、折彎等多道工序，然而現(xiàn)有的五金件在加工過程中都是單獨進(jìn)行加工的，例如先沖孔，然后再進(jìn)行折彎，工藝流程較長，這種生產(chǎn)方式中間需要進(jìn)行物料的周轉(zhuǎn)以及在不同加工設(shè)備上的安裝定位，造成人力和時間的大量浪費，不利于生產(chǎn)效率的提升。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種五金件沖壓模具的一體式?jīng)_孔折彎機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種五金件沖壓模具的一體式?jīng)_孔折彎機(jī)構(gòu)，包括上模板、上模、滑塊、折彎成型模、靠塊、底座和下模板，所述上模板上安裝固定有上模以及置于上模一側(cè)的導(dǎo)柱，上模板的下方設(shè)有位置與其對應(yīng)的下模板，下模板安裝在底座上，下模板上固定有滑塊，滑塊的側(cè)面安裝有帶有倒角的折彎成型模，滑塊上放置有呈L形的工件，工件的豎直邊與折彎成型模的倒角處位置相對應(yīng)，下模板在對應(yīng)滑塊的一側(cè)位置處安裝有靠塊，靠塊內(nèi)設(shè)有與靠塊滑動連接的水平設(shè)置的折彎條，折彎條的頭端部分與折彎成型模倒角部分相配合，靠塊內(nèi)安裝有齒輪，齒輪與折彎條相互嚙合，齒輪的一側(cè)設(shè)有豎直的齒條滑道，上模板上設(shè)有位置與齒條滑道相對應(yīng)的齒條，齒條的行程位置與齒輪相切。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述折彎成型模的上表面與滑塊的上表面齊平。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述滑塊內(nèi)對應(yīng)上模的位置處設(shè)有落料孔，落料孔貫穿底座和下模板。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述齒輪通過轉(zhuǎn)軸與靠塊連接。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述滑塊與下模板和折彎成型模之間均設(shè)有耐磨板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：能實現(xiàn)在沖孔作業(yè)的同時進(jìn)行折彎作業(yè)，一次沖壓進(jìn)行兩次作業(yè)，節(jié)約了設(shè)備成本和提升了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為一種五金件沖壓模具的一體式?jīng)_孔折彎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上模板、2-導(dǎo)柱、3-上模、4-齒條、5-滑塊、6-工件、7-折彎成型模、8-齒輪、9-靠塊、10-齒條滑道、11-折彎條、12-底座、13-下模板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種五金件沖壓模具的一體式?jīng)_孔折彎機(jī)構(gòu)，包括上模板1、上模3、滑塊5、折彎成型模7、靠塊9、底座12和下模板13，所述上模板1上安裝固定有上模3以及置于上模3一側(cè)的導(dǎo)柱2，上模板1的下方設(shè)有位置與其對應(yīng)的下模板13，下模板13安裝在底座12上，下模板13上固定有滑塊5，滑塊5的側(cè)面安裝有帶有倒角的折彎成型模7，滑塊5上放置有呈L形的工件6，工件6的豎直邊與折彎成型模7的倒角處位置相對應(yīng)，下模板13在對應(yīng)滑塊5的一側(cè)位置處安裝有靠塊9，靠塊9內(nèi)設(shè)有與靠塊9滑動連接的水平設(shè)置的折彎條11，折彎條11的頭端部分與折彎成型模7倒角部分相配合，能實現(xiàn)對工件6的豎直邊擠壓對其進(jìn)行折彎，靠塊9內(nèi)安裝有齒輪8，齒輪8與折彎條11相互嚙合，齒輪8轉(zhuǎn)動時能帶動折彎條11伸出或縮入，齒輪8的一側(cè)設(shè)有豎直的齒條滑道10，上模板1上設(shè)有位置與齒條滑道10相對應(yīng)的齒條4，齒條4的行程位置與齒輪8相切，在齒條4運動到齒條滑到10內(nèi)時，能與齒輪8嚙合。

所述折彎成型模7的上表面與滑塊5的上表面齊平。

所述滑塊5內(nèi)對應(yīng)上模3的位置處設(shè)有落料孔14，落料孔14貫穿底座12和下模板13，沖孔時產(chǎn)生的落料可以從落料孔14內(nèi)落出，無需工人進(jìn)行手動清理。

所述齒輪8通過轉(zhuǎn)軸與靠塊9連接。

所述滑塊5與下模板13和折彎成型模7之間均設(shè)有耐磨板。