[實用新型]一種膠管硫化廢蒸汽排放裝置

有效

• 申請號: 201720228392.6
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN206613340U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 劉偉
• 申請（專利權）人: 南通美萊達科技有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B29C35/04
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙)32267
• 代理人: 馬廣旭

技術領域

本實用新型涉及鋼絲膠管的膠管生產制造工藝領域，尤其涉及一種膠管硫化廢蒸汽排放裝置。

背景技術

鋼絲膠管是一種能承受高壓的高強度管材料，廣泛適用于油田開發、工程建筑、冶金鍛壓、船舶、注塑機械、農業機械等領域。鋼絲膠管一般由內膠層、中膠層、多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成。其中，膠層中的膠片在膠管成品中起到隔離鋼絲層間摩擦、填充鋼絲層間隙、增強與鋼絲粘合性能的作用，確保膠管結構整體性能。在膠管的制造和加工工藝中,有硫化步驟。

膠管的硫化工藝中，膠管在硫化罐內硫化好后，罐內的高溫（150℃左右）高壓（0.48MPa左右）的蒸汽要迅速排出。目前常規做法是通過管道連接硫化罐頂部的排氣口直接高空排放。這樣的排放方式不僅噪音大、管道震動大，而且引起環境污染，甚至存在生產安全隱患。設計一種結構簡單、廢蒸汽處理流暢而高效的排放裝置顯得尤為重要。

實用新型內容

實用新型目的：為了解決膠管硫化工藝廢蒸汽的后處理問題，本實用新型提供一種結構簡單、便于操作的的膠管硫化廢蒸汽排放裝置，以解決現有技術中存在的問題。

實用新型內容：一種膠管硫化廢蒸汽排放裝置，包括消音箱、吸收箱、尾氣排放管，所述消音箱前端具有進氣管路，所述進氣管路前端連接硫化罐并在與硫化罐連接處設置閥門；

所述消音箱包括箱體、消音筒、補水管、溢水管，箱體底部蓄水，所述消音筒設置在消音箱內水位上方、臨近水面，消音筒內開有消音擴散孔，所述進氣管路直接與消音筒一體連接，所述補水管、溢水管連接于箱體一側，溢水管通入工廠污水管網，溢水管的高度高于水位、臨近水面，補水管的高度高于溢水管；

所述吸收箱密封連接于消音箱上方，吸收箱內表面具有活性炭吸附層，吸收箱頂部開有與吸收箱密封連接的尾氣排放管。

作為優選，所述進氣管路為無縫鋼管并包覆有保溫巖棉，硫化罐與進氣管路的連接處的閥門為不銹鋼氣動角座閥。進氣管路高溫高壓，使用工況PN所需的無縫鋼管，防止過早損壞，堅固耐用，保溫巖面棉確保工藝穩定，雖然最終要達到降溫的效果，但進入消音箱時保留原工況高溫高壓的特性較好，一方面可提高傳質和傳熱推動力，另一方面削弱環境降溫的不定性，導致工藝效果的偏離。

作為優選，所述消音擴散孔在消音筒內1/3~1/2圓周開設，消音擴散孔的集合作為單獨的消音擴散層設置于消音筒內，所述進氣管路與消音筒連接處具有法蘭。現有消音筒開設消音擴散孔一般在其中心，密集分布很多小孔，同時消音筒的其他部分起到緩沖作用；進氣管路與消音筒連接處比較重要，法蘭的設置利于密封和穩定。

作為優選，所述吸收箱與消音箱連接的底面開有一組通氣管或通氣孔。廢蒸汽消音工藝可以采取連續或者間歇形式，經過消音箱處理的蒸汽向上通入吸收箱，通氣管或通氣孔方便蒸汽流上升運動及時排入吸收箱。

作為優選，吸收箱內表面的活性炭吸附層有2~3層，且活性炭為椰殼活性炭。椰殼活性炭的吸附性能是活性炭里優選的，多層結構增強吸附效果。

作為優選，箱體內蓄水水位為0.5m，廢氣吸收箱位于消音筒上方1m，尾氣排放管沿廠房敷設至15m高度。蓄水水位和吸收箱的高度，以及尾氣排放管的高度符合常規膠管工藝的要求，是經過試驗得出的，在經濟性和效率之間做出了平衡。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型結構簡潔、消音和降溫降壓效果顯著。消音箱層次分明，消音孔的設置方式利于消音筒緩沖，且消音效果好；無縫鋼管和不銹鋼氣動角座閥適用于高溫高壓工況；隔板、通氣管的結構利于蒸汽的冷卻、降壓、消音效率，減少內損耗；消音箱、吸收箱、尾氣排放管的一體化設置節省空間，對整個流程的連貫性具有積極意義。本實用新型構造簡單又層次分明，占用空間小而工作效率高，對蒸汽的消音、降溫、降壓和凈化效果均顯著，具有較強的傳質傳熱效果和較高的實用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

1-硫化罐，11-進氣管路，12-閥門，13-法蘭，2-消音箱，21-箱體，22-消音筒，220-消音擴散層，221-消音擴散孔，23-補水管，24-溢水管，3-吸收箱，31-通氣管/通氣孔，32-活性炭吸附層，4-尾氣排放管。

具體實施方式