[實(shí)用新型]可調(diào)節(jié)工藝路徑的儲(chǔ)柜裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720228163.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN206641382U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李坤;董偉;趙瑜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A24B7/14
• 分類號(hào): A24B7/14;A24B7/00
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務(wù)所32205
• 代理人: 李妮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煙草制絲設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)工藝路徑的儲(chǔ)柜裝置。

背景技術(shù)

在煙草制絲生產(chǎn)中，儲(chǔ)柜主要起到平衡煙絲水分、均勻香料以及緩沖工序間流量的作用。現(xiàn)有的工序間的儲(chǔ)柜僅僅用于暫時(shí)存儲(chǔ)物料或控制流量，在加工工藝上不能滿足其他特殊要求；另外，其工藝路徑固定，物料需要完全存入儲(chǔ)柜后才能允許出料，這種儲(chǔ)柜裝置一方面增加了批次間的生產(chǎn)等待時(shí)間，另一方面由于物料的進(jìn)柜、出柜動(dòng)作增加了造碎，容易產(chǎn)生較大的消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)工藝路徑的儲(chǔ)柜裝置，該儲(chǔ)柜裝置能夠根據(jù)煙絲生產(chǎn)狀態(tài)靈活變換工藝路徑，從而可以縮短批次間的生產(chǎn)等待時(shí)間，減少物料造碎消耗，保持上游工序生產(chǎn)的連續(xù)性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種可調(diào)節(jié)工藝路徑的儲(chǔ)柜裝置，包括存儲(chǔ)裝置、進(jìn)出柜裝置和喂料機(jī)，所述存儲(chǔ)裝置包括分配行車、鋪料行車和柜體，所述分配行車位于鋪料行車上方，鋪料行車位于柜體上方；所述進(jìn)出柜裝置包括第一級(jí)進(jìn)料輸送帶、可正反向運(yùn)轉(zhuǎn)的第二級(jí)進(jìn)料輸送帶、出料振槽和出料輸送帶，所述第一級(jí)進(jìn)料輸送帶與第二級(jí)進(jìn)料輸送帶相連，所述第二級(jí)進(jìn)料輸送帶的一端位于出料振槽的上方，另一端與分配行車相連；所述柜體的出料端位于出料振槽的上方，所述出料振槽、出料輸送帶和喂料機(jī)依次相連；所述喂料機(jī)的尾部安裝有高料位光電開關(guān)和低料位光電開關(guān)。

優(yōu)選的，所述鋪料行車位于柜體的正上方。

優(yōu)選的，所述分配行車的出口端位于鋪料行車的正上方。

與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，本實(shí)用新型通過喂料機(jī)尾部安裝的高料位光電開關(guān)和低料位光電開關(guān)探測(cè)后道工序喂料機(jī)料位情況，并通過轉(zhuǎn)換第二級(jí)進(jìn)料輸送帶的正反轉(zhuǎn)方向來調(diào)節(jié)儲(chǔ)柜的工藝路徑，以控制煙絲是否進(jìn)入儲(chǔ)柜，從而縮短了煙絲批次間的生產(chǎn)等待時(shí)間，減少了煙絲造碎消耗，保持上游工序生產(chǎn)的連續(xù)性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)施，適用于煙草制絲線各種儲(chǔ)柜的改造。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1、第一級(jí)進(jìn)料輸送帶，2、第二級(jí)進(jìn)料輸送帶，3、分配行車，4、鋪料行車，5、柜體，6、出料振槽，7、出料輸送帶，8、喂料機(jī)，9、高料位光電開關(guān)，10、低料位光電開關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種可調(diào)節(jié)工藝路徑的儲(chǔ)柜裝置，包括存儲(chǔ)裝置、進(jìn)出柜裝置和喂料機(jī)8，所述存儲(chǔ)裝置包括分配行車3、鋪料行車4和柜體5，所述分配行車3位于鋪料行車4上方，鋪料行車4位于柜體5上方；所述進(jìn)出柜裝置包括第一級(jí)進(jìn)料輸送帶1、可正反向運(yùn)轉(zhuǎn)的第二級(jí)進(jìn)料輸送帶2、出料振槽6和出料輸送帶7，所述第一級(jí)進(jìn)料輸送帶1與第二級(jí)進(jìn)料輸送帶2相連，所述第二級(jí)進(jìn)料輸送帶2的一端位于出料振槽6的上方，另一端與分配行車3相連；所述柜體5的出料端位于出料振槽6的上方，所述出料振槽6、出料輸送帶7和喂料機(jī)8依次相連；所述喂料機(jī)8的尾部安裝有高料位光電開關(guān)9和低料位光電開關(guān)10。

為了防止漏料，所述鋪料行車4位于柜體5的正上方；所述分配行車3的出口端位于鋪料行車4的正上方。

生產(chǎn)開始時(shí)，喂料機(jī)8內(nèi)無物料，高料位光電開關(guān)9和低料位光電開關(guān)10均未受物料遮擋。啟動(dòng)要料程序，由于第二級(jí)進(jìn)料輸送帶2的一端位于出料振槽6的上方，物料進(jìn)入第一級(jí)進(jìn)料輸送帶1后，落至第二級(jí)進(jìn)料輸送帶2上，經(jīng)其反向運(yùn)轉(zhuǎn)向下落至出料振槽6上，再經(jīng)出料輸送帶7進(jìn)入喂料機(jī)8。

當(dāng)喂料機(jī)8的高料位光電開關(guān)9被遮擋時(shí)，表明喂料機(jī)8內(nèi)物料已經(jīng)裝滿，此時(shí)，鋪料行車4、分配行車3依次啟動(dòng)后，物料經(jīng)第一級(jí)進(jìn)料輸送帶1和第二級(jí)進(jìn)料輸送帶2正向運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送至分配行車3上，再經(jīng)鋪料行車4的往返運(yùn)轉(zhuǎn)落入柜體5內(nèi)。當(dāng)喂料機(jī)8再次料空時(shí)，高料位光電開關(guān)9和低料位光電開關(guān)10均未受物料遮擋。重復(fù)啟動(dòng)要料程序，第二級(jí)進(jìn)料輸送帶2反向運(yùn)轉(zhuǎn)，物料先后落入出料振槽6和出料輸送帶7后最終進(jìn)入喂料機(jī)8。

當(dāng)來料流量與喂料機(jī)8輸出流量相匹配時(shí)，通過本裝置可以實(shí)現(xiàn)上下游工序間的直通功能，精簡了物料進(jìn)柜和出柜流程，縮短了批次間的等待時(shí)間，減少了物料造碎消耗。另外，當(dāng)下游工序發(fā)生故障，喂料機(jī)8內(nèi)物料滿時(shí)，通過工藝路徑的自動(dòng)切換，物料能夠進(jìn)入儲(chǔ)柜，以保障上游工序生產(chǎn)的連續(xù)性。