[實用新型]一種用于膠裝機的上料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720228079.2
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN206580321U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 艾峰
• 申請（專利權(quán)）人: 高教社（天津）印務(wù)有限公司
• 主分類號: B65G65/44
• 分類號: B65G65/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及印刷膠裝機領(lǐng)域，特別涉及一種用于膠裝機的上料裝置。

背景技術(shù)

書本首先經(jīng)過印刷，然后將書頁的一端涂抹上熱熔膠，最后在書頁外側(cè)封面裝訂成書本，完成上述流程中上膠及裝訂的步驟的機器稱為膠裝機。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮镃N 201520616122.3的中國專利，其公開了一種全自動高效上膠機，包括上膠機本體，所述上膠機本體包括底座和控制室，所述底座與控制室固定連接，所述底座上設(shè)有傳送臺，所述傳送臺一側(cè)設(shè)有上料臺，所述上料臺一側(cè)設(shè)有卸料臺，所述傳送臺上設(shè)有傳送帶，所述底座上設(shè)有傳送開關(guān)，所述控制室上設(shè)有電源開關(guān)，所述電源開關(guān)一側(cè)設(shè)有電源指示燈，所述控制室上設(shè)有上膠室，所述上膠室上設(shè)有翻蓋，所述翻蓋上設(shè)有把手，所述上膠室內(nèi)設(shè)有上膠器。

在上膠過程中，熱熔膠不斷的被使用，熱熔膠的液面不斷下降，而熱熔膠液面下降會直接影響上膠輪粘熱熔膠的能力，從而進一步導(dǎo)致上膠的質(zhì)量偏差，因此隨著熱熔膠液面的下降需要不斷的向膠裝機上添加新的熱熔膠顆粒，用以維持熱熔膠的液面；目前雖然已經(jīng)有一些自動上料裝置，但是仍然需要手動開啟上料裝置，操作上仍然不夠簡便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種用于膠裝機的上料裝置，起到了間隔相同時間進行自行上料，減少了工人的重復(fù)操作，減少了人力成本的作用。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于膠裝機的上料裝置，包括有箱體、上料斗、導(dǎo)料管和啟動擋片，上料斗被固接在箱體的頂端上，導(dǎo)料管固接在上料斗靠近箱體底部一側(cè)，導(dǎo)料管與上料斗貫通，導(dǎo)料管靠近上料斗一側(cè)水平開設(shè)有插口，插口位于導(dǎo)料管的一側(cè)，啟動擋片位于插口內(nèi)，啟動擋片遠離插口一側(cè)設(shè)置有擺動組件，擺動組件包括有輸出電機、轉(zhuǎn)盤、啟動擋片、鉸接座和壓緊彈簧，輸出電機上設(shè)置有驅(qū)動盤，驅(qū)動盤上設(shè)置有凸片，驅(qū)動盤與轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圈適配，并且轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圈設(shè)置有與凸片適配的若干卡槽，轉(zhuǎn)盤外圈的側(cè)壁固接有擺動片，擺動片與轉(zhuǎn)盤處于同一水平面，轉(zhuǎn)盤與啟動擋片的一端抵接，啟動擋片的中間部分鉸接在鉸接座的一端，鉸接座的另一端固接在箱體的內(nèi)壁上，啟動擋片的另一端固接在啟動擋片上，箱體向上延伸的側(cè)壁上固接了壓緊彈簧，壓緊彈簧與啟動擋片相抵接。

通過上述技術(shù)方案，首先將上料裝置中的上料斗內(nèi)裝滿顆粒膠，由于上料斗和導(dǎo)料管之間的啟動擋片的限制，顆粒膠被阻擋在上料斗中，此時輸出電機轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動，驅(qū)動盤每轉(zhuǎn)動一周，驅(qū)動盤側(cè)壁上的凸片插入到卡槽內(nèi)，并帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一定角度，當(dāng)驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動若干周后，轉(zhuǎn)盤外壁上的擺動片抵接到啟動擋片上，并將啟動擋片壓向箱體的內(nèi)壁一側(cè)，此時壓緊彈簧被壓縮，并且啟動擋片遠離轉(zhuǎn)盤的一端向遠離導(dǎo)料管方向擺動，啟動擋片脫離導(dǎo)料管，顆粒膠可以進行下落，當(dāng)擺動片脫離啟動擋片后，啟動擋片恢復(fù)原始位置，上料斗停止落料，通過上述設(shè)計最終達到了間隔相同時間進行自行上料，減少了工人的重復(fù)操作，減少了人力成本的技術(shù)效果。

較佳的，啟動擋片和箱體上延伸出的側(cè)壁上均設(shè)置有供壓緊彈簧固接的卡環(huán)，卡環(huán)的內(nèi)壁與壓緊彈簧的側(cè)壁卡緊。

通過上述技術(shù)方案，在啟動擋片和箱體的側(cè)壁上設(shè)置了卡環(huán)，將壓緊彈簧通過卡緊的方式卡入到卡環(huán)內(nèi)，可以在一定程度上減少壓緊彈簧發(fā)生側(cè)彎的情況發(fā)生，同時通過所述方式固定壓緊彈簧可以方便更換新的壓緊彈簧。

較佳的，導(dǎo)料管的側(cè)壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與導(dǎo)料管的側(cè)壁螺紋連接。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)料管上設(shè)置了調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓可以深入到導(dǎo)料管的中間部分，對下落的顆粒膠起到一定的阻礙作用，通過調(diào)節(jié)螺栓伸入到導(dǎo)料管內(nèi)部分的長度來調(diào)節(jié)顆粒膠下落的速度。

較佳的，調(diào)節(jié)螺栓伸入到導(dǎo)料管一側(cè)固接有防止物料下落的擋板。

通過上述技術(shù)方案，擋板的設(shè)計進一步的讓調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)節(jié)范圍變大，可以更大程度上的自主選擇落料速度，更好的配合膠裝機的工作，保持膠裝機的消耗和落料的速度相同。

較佳的，上料斗呈倒錐形設(shè)計，上料斗與導(dǎo)料管連接一側(cè)開口小。

通過上述技術(shù)方案，上料斗的倒錐形設(shè)計可以讓位于上料斗內(nèi)的顆粒膠更快速的落入到導(dǎo)料管內(nèi)，當(dāng)上料斗內(nèi)的顆粒膠比較少時，倒錐形的設(shè)計也可以讓顆粒膠均匯聚在上料斗的底端。

較佳的，擺動片呈圓弧形設(shè)置，擺動片的側(cè)壁與啟動擋片抵接。

通過上述技術(shù)方案，擺動片被設(shè)計呈圓弧形可以讓擺動片從開始抵接啟動擋片到擺動片脫離啟動擋片的過程中，均可以圓滑過渡，可以讓設(shè)備更加穩(wěn)定的進行工作。