[實用新型]一種保護套及機械轉(zhuǎn)向器輸入軸防銹結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720227873.5 | 申請日: | 2017-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN206682315U | 公開(公告)日: | 2017-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孟慶健 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽江淮汽車集團股份有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/54 | 分類號: | F16J15/54;B62D3/12 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司11252 | 代理人: | 王立民,江懷勤 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 護套 機械 轉(zhuǎn)向器 輸入 防銹 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種保護套及機械轉(zhuǎn)向器輸入軸防銹結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
機械轉(zhuǎn)向器:由一對相互嚙合的小齒輪和齒條,小齒輪通常作為輸入扭矩的輸入軸,輸入軸旋轉(zhuǎn)時,齒條便做直線運動,齒條帶動橫拉桿,使輪胎轉(zhuǎn)向,機械轉(zhuǎn)向器較液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)簡單,省略了輸入軸小齒輪端的液壓轉(zhuǎn)閥機構(gòu)。
現(xiàn)代家用轎車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)越來越多的采用電動助力,液壓助力轉(zhuǎn)向已經(jīng)被趨于淘汰,目前底盤較高的商務(wù)車MPV和大型SUV也逐漸在應(yīng)用電動助力轉(zhuǎn)向,其中以管柱式助力(C-EPS)居多,電機位于方向盤下方布置在轉(zhuǎn)向管柱上,管柱的電機提供助力電流,管柱上的減速機構(gòu)將助力放大并通過轉(zhuǎn)向中間軸傳遞給轉(zhuǎn)向器的輸入端,轉(zhuǎn)向器采用結(jié)構(gòu)簡單的機械式,由一對相互嚙合的小齒輪和齒條,小齒輪通常作為輸入扭矩的輸入軸,接受來自管柱傳遞過來的扭矩和轉(zhuǎn)角,輸入軸旋轉(zhuǎn)時,齒條便做直線運動,齒條帶動橫拉桿,使輪胎轉(zhuǎn)向。
如圖1所示,目前在底盤較高的車型上應(yīng)用管柱式助力轉(zhuǎn)向時會遇到轉(zhuǎn)向器輸入端距離車身前圍板較近,所以過前圍的密封結(jié)構(gòu)通常做在轉(zhuǎn)向中間軸上,在駕駛室內(nèi)密封,機械轉(zhuǎn)向器由于是簡單的齒輪軸結(jié)構(gòu),缺少液壓轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)閥等部件,所以轉(zhuǎn)向器殼體02在輸入軸01上高度很低,輸入軸01上端全部暴露在發(fā)動機艙內(nèi)。由于齒輪軸表面需要精度極高的機加工,不能做任何表面處理,所以齒輪軸上端長時間暴露在發(fā)動機艙內(nèi)會造成銹蝕,影響發(fā)艙內(nèi)部美觀,如果在潮濕的環(huán)境下可能銹蝕會帶來更嚴重的卡頓,性能失效等問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種保護套及機械轉(zhuǎn)向器輸入軸防銹結(jié)構(gòu),以避免銹蝕帶來的卡頓,性能失效等問題。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種保護套,包括保護套本體,所述保護套本體包括轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套和底座保護套;
所述轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套的下端與所述底座保護套的上端連接為一體結(jié)構(gòu);
所述轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套的上端的內(nèi)徑為喇叭口型結(jié)構(gòu);
所述轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套的內(nèi)徑小于所述底座保護套的內(nèi)徑。
所述轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套的上端的喇叭口型結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面與所述轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套的中線的夾角為0.5-2度。
所述轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套的上端的喇叭口型結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面與所述轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套的中線的夾角為1度。
一種機械轉(zhuǎn)向器輸入軸防銹結(jié)構(gòu),包括上述任一項的保護套,還包括轉(zhuǎn)向器輸入軸及轉(zhuǎn)向器殼體;所述轉(zhuǎn)向器輸入軸的下端轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向器殼體內(nèi);
所述保護套的轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套固定套于所述轉(zhuǎn)向器輸入軸上;
所述底座保護套活動套于所述轉(zhuǎn)向器殼體上,所述底座保護套與所述轉(zhuǎn)向器殼體間隙配合。
所述轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套與所述轉(zhuǎn)向器輸入軸過盈配合。
所述底座保護套與所述轉(zhuǎn)向器殼體之間的徑向間隙為1-1.5mm。
本實用新型的有益效果是:
本技術(shù)方案通過保護套結(jié)構(gòu),使得轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套套于轉(zhuǎn)向器輸入軸上且與轉(zhuǎn)向器輸入軸共同轉(zhuǎn)動,底座保護套與轉(zhuǎn)向器殼體間隙配合且相對轉(zhuǎn)動,能夠防止灰塵與水等雜質(zhì)從輸入軸外邊緣進入轉(zhuǎn)向器殼體,堆積在支撐輸入軸的軸承處,導(dǎo)致轉(zhuǎn)向器輸入軸轉(zhuǎn)動卡滯,雨水等液體雜質(zhì)進入轉(zhuǎn)向器殼體內(nèi)部會使齒輪齒條銹蝕,嚙合不順暢,影響轉(zhuǎn)向的手感。
本技術(shù)方案通過轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套與轉(zhuǎn)向器輸入軸過盈配合避免了保護套與轉(zhuǎn)向器輸入軸之間的摩擦產(chǎn)生的異響。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)機械轉(zhuǎn)向器示意圖;
圖2為本實用新型保護套剖視圖;
圖3為本實用新型機械轉(zhuǎn)向器輸入軸防銹結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的A-A剖視圖;
圖5為圖4的局部放大圖。
附圖標記說明
01輸入軸,02轉(zhuǎn)向器殼體,1轉(zhuǎn)向器輸入軸,2轉(zhuǎn)向器殼體,3保護套,31轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套,32底座保護套。
具體實施方式
以下通過實施例來詳細說明本實用新型的技術(shù)方案,以下的實施例僅是示例性的,僅能用來解釋和說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能解釋為是對本實用新型技術(shù)方案的限制。
本申請?zhí)峁┮环N保護套,如圖2所示,包括保護套本體,所述保護套本體包括轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套31和底座保護套32;本申請的保護套本體材質(zhì)可以為PP等塑料,為空心管狀結(jié)構(gòu)。
所述轉(zhuǎn)向器輸入軸保護套31的下端與所述底座保護套的上端連接為一體結(jié)構(gòu)。
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