[實(shí)用新型]一種低噪聲防塵柱塞泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720227649.6
• 申請(qǐng)日: 2017-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN206571634U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙鵬明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市金鵬液壓件制造有限公司
• 主分類號(hào): F04B9/04
• 分類號(hào): F04B9/04;F04B53/00;F04B53/02;F04B53/14;F04B53/16
• 代理公司: 哈爾濱市陽光惠遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司23211
• 代理人: 張勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種低噪聲防塵柱塞泵，屬于液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一種重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。

現(xiàn)有技術(shù)中存在的通過凸輪驅(qū)動(dòng)活塞做功的柱塞泵存在易磨損的問題。由于凸輪與活塞頂端長期摩擦，容易導(dǎo)致凸輪表面磨損，使活塞偏離原運(yùn)動(dòng)方向，使活塞與泵體內(nèi)部出現(xiàn)微小縫隙，容易引入灰塵、鐵屑等雜質(zhì)，引起柱塞泵內(nèi)壁刮花、磨損、泄漏。此外，由于活塞快速做功，使泵體溫度升高，影響使用壽命；柱塞泵工作時(shí)持續(xù)不斷的噪音不利于操作人員的身體健康。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種柱塞泵，由泵體，活塞，凸輪，高壓彈簧，導(dǎo)向圈，防塵套，O形密封圈，和降噪材料組成；所述凸輪和與凸輪接觸的活塞端頭表面均設(shè)置耐磨涂層；所述活塞上設(shè)置O形密封圈；所述泵體的一端為活塞進(jìn)出端，另一端在泵體內(nèi)沿軸設(shè)置高壓彈簧；在活塞進(jìn)出端的外部環(huán)繞活塞設(shè)置導(dǎo)向圈；所述導(dǎo)向圈與泵體固定，內(nèi)徑恰好等于活塞外徑；所述防塵套環(huán)繞導(dǎo)向圈設(shè)置，具有進(jìn)氣口和出氣口，分別設(shè)置單向閥控制氣體進(jìn)出；活塞與高壓彈簧接觸的端面和泵體內(nèi)表面涂覆減振涂層；泵體外周還設(shè)置凹槽，凹槽中填充降噪材料。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述O形密封圈分別設(shè)置于泵體內(nèi)部近高壓彈簧端，和活塞做功時(shí)與導(dǎo)向圈接觸的位置。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述耐磨涂層為激光熔覆Ni基WC金屬陶瓷涂層或SiC增強(qiáng)鎳基耐磨涂層。

在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述降噪材料包括聚合物基阻尼減振材料，多孔金屬吸聲材料，或多孔吸聲陶瓷；所述減振涂層是以橡膠微粒、環(huán)氧樹脂、或空心微球?yàn)榛闹苽涞淖枘嵬苛贤扛捕伞?/p>

有益效果：本實(shí)用新型通過導(dǎo)向圈和支撐機(jī)構(gòu)固定活塞運(yùn)動(dòng)方向，防止活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生徑向偏移，并在凸輪表面設(shè)置耐磨涂層，有助于減少泵體損傷，延長柱塞泵的使用壽命；通過設(shè)置防塵套，避免在泵體密封失敗時(shí)灰塵、鐵屑等顆粒進(jìn)入泵體內(nèi)部；并通過降噪材料和減振涂層減少柱塞泵的工作噪聲。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種柱塞泵的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1，凸輪；2，活塞；3，泵體；4，高壓彈簧；5，導(dǎo)向圈；6，防塵套；7，O形密封圈；8，進(jìn)油口；9，出油口；10，凸輪耐磨涂層；11，活塞耐磨涂層；14，降噪材料；15，減振涂層；

圖2為本實(shí)用新型一種柱塞泵的防塵套局部放大圖；其中12，進(jìn)氣口；13，出氣口。

具體實(shí)施方式

為使得本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)且能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種柱塞泵包括泵體3，活塞2，凸輪1，高壓彈簧4，導(dǎo)向圈5，防塵套6，O形密封圈7，降噪材料14和減振涂層15。

柱塞泵橫向設(shè)置，位于軸上的一端設(shè)置油通道，分別通過管道連接進(jìn)油口8和出油口9，柱塞泵位于軸上的另一端為活塞進(jìn)出端。泵體3還在泵體3外周設(shè)置凹槽，凹槽中填充降噪材料14，所述降噪材料14為聚合物基阻尼減振材料，或多孔金屬吸聲材料，或多孔吸聲陶瓷，能夠減弱活塞2在泵體3內(nèi)做功產(chǎn)生的噪聲；活塞2與高壓彈簧4接觸的端面和泵體3內(nèi)表面涂覆減振涂層15；所述減振涂層可選用聚氨酯涂層或以橡膠微粒、環(huán)氧樹脂、空心微球?yàn)榛闹苽涞淖枘嵬苛希糜跍p弱活塞2在泵體3內(nèi)部做功及活塞2和凸輪1摩擦?xí)r產(chǎn)生的聲音；泵體外周還設(shè)置凹槽，凹槽中填充降噪材料14，進(jìn)一步降低柱塞泵的工作聲音。

活塞2為圓柱狀，伸出泵體3外部的端頭為半球狀，與凸輪1摩擦接觸，并通過凸輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)使活塞2向泵體3內(nèi)部做往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng)。泵體內(nèi)部位于油通道處設(shè)置高壓彈簧4，當(dāng)活塞2自活塞進(jìn)出端向泵體另一端運(yùn)動(dòng)，接觸到高壓彈簧4，運(yùn)動(dòng)速度減緩，這樣既能起到緩沖的作用，又不會(huì)給凸輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶來很大負(fù)擔(dān)。

凸輪1的表面、活塞2的半球狀端頭表面分別設(shè)置凸輪耐磨涂層10和活塞耐磨涂層11，具體為激光熔覆Ni基WC金屬陶瓷涂層或SiC增強(qiáng)鎳基耐磨涂層，上述耐磨涂層為目前報(bào)道的耐磨耐腐蝕性極佳的涂層，可顯著提高凸輪表面的耐磨性，延長凸輪的使用壽命。