[實用新型]一種耐磨防塵柱塞泵

有效

• 申請號: 201720227648.1
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN206647224U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 趙鵬明
• 申請（專利權）人: 常州市金鵬液壓件制造有限公司
• 主分類號: F04B9/04
• 分類號: F04B9/04;F04B53/00;F04B53/02;F04B53/14;F04B53/16
• 代理公司: 哈爾濱市陽光惠遠知識產權代理有限公司23211
• 代理人: 張勇

技術領域

本實用新型涉及一種耐磨防塵柱塞泵，屬于液壓設備技術領域。

背景技術

柱塞泵是液壓系統的一種重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。

現有技術中存在的通過凸輪驅動活塞做功的柱塞泵存在易磨損的問題。由于凸輪與活塞頂端長期摩擦，容易導致凸輪表面磨損，使活塞偏離原運動方向，使活塞與泵體內部出現微小縫隙，容易引入灰塵、鐵屑等雜質，引起柱塞泵內壁刮花、磨損、泄漏。

實用新型內容

本實用新型提供了一種柱塞泵，由泵體，活塞，凸輪，高壓彈簧，導向圈，防塵套，和O形密封圈組成；所述泵體的一端為活塞進出端，另一端在泵體內沿軸設置高壓彈簧；在活塞進出端的外部環繞活塞設置導向圈；所述導向圈與泵體固定，內徑恰好等于活塞外徑；所述凸輪和與凸輪接觸的活塞端頭表面均設置耐磨涂層；所述活塞上設置O形密封圈；所述防塵套環繞導向圈設置，防塵套為可充氣結構，具有進氣口和出氣口，并分別設置單向閥控制氣體進出。

在本實用新型的一種實施方式中，所述O形密封圈分別設置于泵體內部近高壓彈簧端，和活塞做功時與導向圈接觸的位置。

在本實用新型的一種實施方式中，所述耐磨涂層為激光熔覆Ni基WC金屬陶瓷涂層或SiC增強鎳基耐磨涂層。

有益效果：本實用新型通過導向圈和支撐結構固定活塞運動方向，防止活塞運動時發生徑向偏移，通過設置防塵套，結合O形密封圈使泵體具備良好的密封性；并在凸輪表面設置耐磨涂層，有助于減少泵體損傷，延長柱塞泵的使用壽命

附圖說明

圖1為本實用新型一種柱塞泵的結構示意圖；其中，1，凸輪；2，活塞；3，泵體；4，高壓彈簧；5，導向圈；6，防塵套；7，O形密封圈；8，進油口；9，出油口；10，凸輪耐磨涂層；11，活塞耐磨涂層；

圖2為本實用新型一種柱塞泵的防塵套局部放大圖；其中12，進氣口；13，出氣口。

具體實施方式

為使得本實用新型實現上述目的、特征和優點且能夠更加明顯易懂，下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型的一種柱塞泵包括泵體3，活塞2，凸輪1，高壓彈簧4，導向圈5，防塵套6，O形密封圈7。柱塞泵橫向設置，一端為活塞進出端，另一端在泵體3內沿軸設置高壓彈簧4和油通道，油通道分別通過管道連接進油口8和出油口9。

活塞2為圓柱狀，在泵體3外部的端頭為半球狀，與凸輪1摩擦接觸，并通過凸輪1的轉動使活塞2向泵體3內部往復伸縮運動。泵體內部位于油通道處設置高壓彈簧4，當活塞2自活塞進出端向泵體另一端運動，接觸到高壓彈簧4，運動速度減緩，這樣既能起到緩沖的作用，又不會給凸輪1的轉動軸帶來很大負擔。

凸輪表面、活塞2的半球狀端頭表面分別設置凸輪耐磨涂層10和活塞耐磨涂層11，具體是激光熔覆Ni基WC金屬陶瓷涂層或SiC增強鎳基耐磨涂層，上述耐磨涂層為目前報道的耐磨耐腐蝕性極佳的涂層，可顯著提高凸輪表面的耐磨性，延長凸輪的使用壽命。

通過在泵體3外部、活塞2進出泵體3處環繞活塞2設置導向圈5，所述導向圈5材料為硬金屬或金屬合金，對活塞2起導向和找正活塞進入方向的作用，使活塞2在軸向伸縮做功時不產生徑向偏移。所述防塵套6為充氣結構，環繞導向圈5設置并固定，通過設置有單向氣閥的進氣口12和出氣口13進出高壓空氣，使防塵套6嚴格封閉活塞2與泵體3之間的縫隙，防止灰塵、鐵屑等微小顆粒因密封失敗隨活塞進入泵體3內部。

活塞2在泵體3內部近高壓彈簧4處設置O形密封圈7，對泵體3內部的油起密封作用；在活塞做功時與導向圈5接觸的位置也設置O形密封圈7，對內部和外部實現雙重密封所用，使泵體3內部具有良好的密封性。

本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡是在本實用新型構思的精神和原則之內，本領域的專業人員能夠做出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本實用新型的保護范圍之內。