[實用新型]金剛紗網折壓裝置

有效

• 申請號: 201720227447.1
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN206588279U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 李國全
• 申請（專利權）人: 百色百大之窗工程裝飾有限責任公司
• 主分類號: B21F33/02
• 分類號: B21F33/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 但玉梅

技術領域

本實用新型涉及金剛紗網折壓設備技術領域，尤其涉及一種金剛紗網折壓裝置。

背景技術

金剛不銹鋼紗網又名超級安全網，是由高強度不銹鋼絲徑重型精密織機制造而成，表面經過噴塑亞光處理，暗裝于鋁型材門窗上并有機復合成一體，具有強度高、簡約有力、抗剪、抗撞擊等性能，真正的體現了防盜、防蟲、通風、美觀、安全等的特點。采用金剛不銹鋼紗制成的門窗具有防蟲、防偷、防彈、以及安全防護的功能。

目前金剛不銹鋼紗網與鋁型材門窗的結合方式主要是通過人工將金剛不銹鋼紗網與鋁型材門窗釘到一起。該種加工方式效率低且勞動強度大，采用該種方式加工的門窗的金剛不銹鋼紗網與鋁型材的結合不夠牢固。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種金剛紗網折壓裝置，該金剛紗網折壓裝置可解決鋁型材門窗安裝金剛不銹鋼紗網效率低和結合不牢固的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種金剛紗網折壓裝置，包括支撐臂，支撐臂上方固定安裝有所述液壓缸；伸縮機構包括外套筒和內套筒，所述外套筒固定安裝于所述支撐臂下方，所述內套筒滑動套設于所述外套筒內，所述外套筒的下端部和所述內套筒的上端部分別固定設有互相配合的限位凸臺，所述內套筒的內壁設有上限位凸臺，所述內套筒的下端側壁設有滑槽，所述液壓缸的活塞桿插入所述內套筒至所述上限位凸臺下方，所述活塞桿的端部固定設有與所述上限位凸臺配合的限位擋塊；折壓機構包括壓刀套和刀座，所述壓刀套滑動套設于所述內套筒內部，所述壓刀套的頂端設有與所述限位擋塊的底端面相對應的下限位凸臺，所述壓刀套的外側壁固定設有位于所述滑槽內的滑塊，所述刀座旋套于所述內套筒下端，所述壓刀套與所述刀座之間夾壓有復位彈簧，所述刀座鉸接有折壓彎刀，所述折壓彎刀的上部設有傾斜的側壓面，所述滑塊設有頂刀面，所述頂刀面與所述側壓面上下對應，所述壓刀套向下滑動，所述滑塊的頂刀面頂壓所述側壓面推動所述折壓彎刀偏轉，所述刀座下方固定安裝有壓料板；加工底座位于所述壓料板下方，所述加工底座與所述支撐臂固定連接。

作為一種改進的方式，所述側壓面為斜面或弧面。

作為一種改進的方式，所述折壓彎刀設有兩個，兩個所述折壓彎刀互相垂直設置，兩個所述折壓彎刀分別鉸接于所述刀座，所述滑塊設有兩個，兩個向下滑動的所述滑塊分別推動一個所述折壓彎刀偏轉。

作為一種改進的方式，所述加工底座上設有行程開關。

作為一種改進的方式，所述折壓彎刀與所述刀座之間設有復位彈簧。

作為一種改進的方式，所述刀座與所述壓料板之間設有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括緩沖彈簧和緩沖柱，所述緩沖彈簧套設于所述緩沖柱，所述緩沖柱與所述壓料板固定連接，所述緩沖柱與所述刀座滑動連接。

采用上述技術方案所取得的技術效果為：

本實用新型的的金剛紗網折壓裝置通過液壓缸驅動壓料板下壓，折壓彎刀可將金剛紗的邊緣部折入門窗鋁型材框架的折網槽內，壓刀套向下滑動，滑塊從一側頂壓側壓面推動折壓彎刀偏轉，折壓刀的刀頭可將金剛紗網的邊緣部向一側翻折，從而將金剛紗網與門窗鋁型材的四角勾合到一起。采用該金剛紗網折壓裝置加工的鋁型材門框的結構牢固，該金剛紗網折壓裝置大大提高了鋁型材門窗的加工效率。

由于測壓面為斜面或弧面，可以提高使滑塊與折壓彎刀的配合效果。

由于折壓彎刀設有兩個，兩個折壓彎刀互相垂直設置，兩個折壓彎刀分別鉸接于刀座，滑塊設有兩個，滑塊向下滑動，兩個滑塊分別推動一個折壓彎刀偏轉，每個折壓機構可通過兩個折壓彎刀將鋁型材門窗框架的一個角的兩個側邊與金剛紗網進行壓合。

由于加工底座上設有行程開關，折壓機構滑動到加工位置后，加工底座上的行程開關與門窗鋁型材框架接觸，折壓機構停止滑動。

由于折壓彎刀與刀座之間設有復位彈簧，可以使折壓彎刀自動復位。

由于刀座與壓料板之間設有緩沖裝置，緩沖裝置包括緩沖彈簧和緩沖柱，緩沖彈簧套設于緩沖柱，緩沖柱與壓料板固定連接，緩沖柱與刀座滑動連接，緩沖裝置能夠使壓料板在壓料過程中具有緩沖功能。

附圖說明

圖1是本實用新型金剛紗網四角折壓機實施例的正面結構示意圖；

圖2是本實用新型金剛紗網四角折壓機實施例的側面結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例的折壓裝置的結構示意圖；