[實用新型]一種預熱器內部自循環脫硫設施

有效

• 申請號: 201720226941.6
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN206566757U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 王光偉;張宏建;劉剛;王兆平;王士軍
• 申請（專利權）人: 徐州貝克福爾節能環保技術有限公司
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/50;C04B7/43
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種預熱器脫硫設施，特別是一種預熱器內部自循環脫硫設施。

背景技術

新型干法水泥生產中含高硫的煙氣無法直接排入大氣，通常借用燃煤發電行業堿液洗氣的脫硫方法，在含硫煙氣由預熱器排出進入收塵器之前增設脫硫洗氣設施，增加了系統的動力消耗，同時需要額外采購脫硫材料，增加了水泥生產的成本，也容易導致水泥企業脫硫設施配置與運營兩張皮的現象；也有的水泥企業在水泥生料配料階段采用中添加堿性材料（如生石灰）的方法，增加了生料的種類和配套的存儲、計量和輸送設備，投資較大，當水泥生料硫分變化較大時，容易形成配料過量或欠量，脫硫效果難以保證，因此，研究探索符合我國水泥生產特點的脫硫方法勢在必行。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服傳統預熱器外部脫硫技術的不足，提供一種預熱器內部自循環脫硫設施。

本實用新型的目的是這樣實現的：預熱器內部自循環脫硫的設施包括：喂料機、預熱器、給料閥、收塵器、調節閥、分解爐和回轉窯；喂料機與預熱器的進料口連接，預熱器的出料口連接有給料閥，預熱器的除塵口與收塵器連接；給料閥與分解爐連接，給料閥還與回轉窯連接；回轉窯的輸出端與分解爐連接；分解爐的輸出端與預熱器的輸入端連接，預熱器的輸出端通過調節閥反饋到預熱器的輸入端。

所述的預熱器為5級，豎向串聯布置；第1級至第4級預熱器均設有1個風料混合輸入端、1個固態物料輸出端、1個煙氣輸出端；第5級預熱器設有1個風料混合輸入端、2個固態物料輸出端、1個煙氣輸出端。

第1級預熱器煙氣輸出端通過管路與收塵器連接，第1級預熱器風料混合輸入端通過管路分別與喂料機輸出端、第2級預熱器的煙氣輸出端連接，第1級預熱器固態物料輸出端通過管路與1#給料閥輸入端連接；

第2級預熱器風料混合輸入端通過管路分別與1#給料閥輸出端、第3級預熱器煙氣輸出端、調節閥輸出端連接，第2級預熱器固態物料輸出端通過管路與2#給料閥輸入端連接；

第3級預熱器風料混合輸入端通過管路分別與2#給料閥輸出端、第4級預熱器煙氣輸出端連接，第3級預熱器固態物料輸出端通過管路與3#給料閥輸入端連接；

第4級預熱器風料混合輸入端通過管路分別與3#給料閥輸出端、第5級預熱器煙氣輸出端連接，第4級預熱器固態物料輸出端通過管路與4#給料閥輸入端連接；

分解爐通過管路分別與4#給料閥輸出端、第5級預熱器風料混合輸入端、回轉窯連接；

第5級預熱器的一個固態物料輸出端通過管路與調節閥輸入端連接，另一個固態物料輸出端通過管路與5#給料閥輸入端連接。

所述的給料閥有5個，分別為1#～5#給料閥；所述的5#給料閥輸出端通過管路與回轉窯連接；

所述的1#～5#給料閥包括圓形和方形管道閥，翻板式閥芯，外置平衡重錘。

所述的調節閥包括圓形和方形管道閥，插板式閥芯，驅動方式包括手動或電動。

有益效果及優點，本實用新型與傳統預熱器外部脫硫相比，有如下具體有益效果和優點

1、取消了堿液洗氣設備和裝置，也取消了生料配料階段的脫硫劑儲存、計量給料等環節，大大降低了脫硫設備投資。

2、取消了對外購脫硫劑的依賴，不增加原料采購成本。

3、利用預熱器系統自身固有壓差，實現系統內脫硫劑的輸送，額外動力消耗少。

4、脫硫劑來自系統內部料流，封閉式循環作業，煙氣脫硫后的固化物可作為水泥熟料的有效成分，不產生額外廢棄物。

5、脫硫劑采用管道輸送，系統改造施工方便快捷，工期短。

6、脫硫劑的用量通過調節閥控制，簡單方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構連接示意圖。

具體實施方式

一種預熱器內部自循環脫硫的設施包括：喂料機、預熱器、給料閥、收塵器、調節閥、分解爐和回轉窯；喂料機與預熱器的進料口連接，預熱器的出料口連接有給料閥，預熱器的除塵口與收塵器連接；給料閥與分解爐連接，給料閥還與回轉窯連接；回轉窯的輸出端與分解爐連接；分解爐的輸出端與預熱器的輸入端連接，預熱器的輸出端通過調節閥反饋到預熱器的輸入端。

所述的預熱器為5級，豎向串聯布置；第1級至第4級預熱器均設有1個風料混合輸入端、1個固態物料輸出端、1個煙氣輸出端；第5級預熱器設有1個風料混合輸入端、2個固態物料輸出端、1個煙氣輸出端。