[實用新型]導向裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720225842.6
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN207592985U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設計）人: 袁堯年;陳琴琴;程鋒
• 申請（專利權）人: 浙江隆基樂葉光伏科技有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

本實用新型提供了一種導向裝置，包括：包括底座以及設于所述底座側面，且可轉動的導向柱，所述導向柱分成若干組，每組均有兩個相互配合的導向柱。本實用新型降低了焊帶與導向柱之間的摩擦，有效避免了焊接過程中錫瘤的產(chǎn)生，防止導向柱間距的改變，降低了組件的返修風險，提高了員工的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及自動焊接機中的導向組件，特別涉及一種導向裝置。

背景技術

目前，光伏組件的電池片主要通過焊帶焊接在一起，目前電池片的焊接主要通過自動焊接機實現(xiàn)，在焊接的過程中，卷裝的焊帶要經(jīng)過導向裝置、折彎裝置、裁切裝置、牽引裝置等部分鋪設到電池片上，然后進行焊接。目前焊接機上的導向裝置包括一個底座，底座上焊帶兩側各安裝一個圓柱形的導向柱，因該導向柱是固定不動的，焊帶經(jīng)過導向柱在牽引移動的過程中，焊帶的兩側邊緣與導向柱之間接觸摩擦，會造成焊帶邊緣鍍錫層刮傷，影響焊接效果，導致不良率提升；焊帶的兩側與導向柱之間接觸摩擦，在導向柱之間會產(chǎn)生大量的錫渣，錫渣的累積改變了導向柱之間的間距，焊帶在經(jīng)過固定的導向柱時因導向柱間距變小發(fā)生變形，在焊接過程中產(chǎn)生焊帶偏移或導致破片等不良缺陷；導向柱上的固定位置和焊帶發(fā)生摩擦，隨著時間推移，導向柱相應位置摩損會增大，影響導向柱的定位效果，降低了導向柱的使用壽命，目前由人工不定期對該導向柱進行清理，清理頻次相對較高，嚴重影響了生產(chǎn)節(jié)奏，降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容

為了解決該技術問題，本實用新型提供了一種導向裝置，用于解決現(xiàn)有技術中焊帶與導向軸的接觸摩擦引起的錫渣積累導致焊帶偏移或破片，影響導向柱的定位精度的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種導向裝置，包括底座以及設于所述底座側面，且可轉動的導向柱，所述導向柱分成若干組，每組均有兩個相互配合的導向柱。

本實用新型的進一步改進在于，所述導向柱的個數(shù)為3～5組，于所述底座的側面上間隔設置。

本實用新型的進一步改進在于，所述導向柱包括固設于所述底座側面上的轉軸以及套設于所述轉軸上、且可繞所述轉軸轉動的轉筒。

本實用新型的進一步改進在于，所述導向柱包括插設于所述底座內(nèi)，且可轉動的轉軸以及固設于所述轉軸伸出所述底座側面的位置上的轉筒。

本實用新型的進一步改進在于，所述轉軸為長螺栓，所述轉筒螺合于所述長螺栓。

本實用新型的進一步改進在于，所述轉筒的形狀為圓柱形。

本實用新型的進一步改進在于，所述底座的形狀為長方體。

本實用新型相比于現(xiàn)有技術的有益效果在于：

本實用新型通過將導向裝置的導向柱設置成可轉動的結構，將原先導向柱與焊帶之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，大大降低了兩者之間的有效摩擦，并且由于轉筒一直都在轉動，焊帶與轉筒的接觸點一直在變化，不易形成錫瘤。而且轉筒是套在轉軸上的，當轉筒由于摩擦影響導向柱的定位效果時，直接更換轉筒即可，不需要更換整個導向柱，節(jié)約了維修的時間。

附圖說明

圖1為本實用新型中導向裝置的較佳實施例一的示意圖；

圖2為本實用新型中導向裝置的較佳實施例二的示意圖；

圖3為本實用新型中導向裝置的較佳實施例三的示意圖。

附圖標記

11、底座；12、導向柱；121、轉軸；122、轉筒；123、齒輪。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優(yōu)點進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的部分實施例，而不是全部實施例。