[實用新型]一種制備納米纖維紗的系統供風裝置有效
| 申請號: | 201720225681.0 | 申請日: | 2017-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN206570459U | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 邵中彪;徐嵐;何吉歡 | 申請(專利權)人: | 蘇州大學 |
| 主分類號: | D01H4/02 | 分類號: | D01H4/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 納米 纖維 系統 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及納米纖維紗的生產設備技術領域,具體涉及一種制備納米纖維紗的系統供風裝置。
背景技術
納米纖維因為具有高比面積,高孔隙率,以及優異的力學、熱學、光學等性能,在工業上具有良好的市場前景和發展空間,可廣泛應用于國家安全、環境、能源、生物醫學、信息等領域。在如此眾多應用領域中,所引用的納米纖維產品的基本構筑單元大都是以無規則堆積的無紡布形式存在的納米纖維膜,其加工性能和力學性能仍然有待提升,限制了納米纖維的廣泛應用,如果改變纖維的組成結構,將納米纖維纏繞組合成紗線的形式,將會大大拓寬納米纖維的應用領域,推動產業的發展。
至今為止,已經出現多種關于納米纖維紗的制備方法,對所有方法歸納總結大概可分為兩大類:雙電極噴嘴成紗,收集區成紗。以上方法都是以傳統單針靜電紡絲技術為載體,存在效率低下的缺陷。
現有一種創新方法:椎體噴頭法,即金屬椎體噴頭配合吹風系統制備納米纖維紗,該方法能夠大大提升纖維的生產效率,具備一定的工業化生產潛力。在制備紗線過程中,纖維由噴頭噴出后,依靠氣流的聚攏作用實現纏繞成紗,因此對氣流的精確可控操作成為成功制備理想納米纖維紗的關鍵。針對該種生產方法,目前還沒有一套完整的供風設備,以配合金屬椎體噴頭共同完成納米纖維紗的制備。
故,亟需設計一套可調節的供風裝置,以配合金屬椎體噴頭實現對納米纖維的聚攏效果,并備注穩定好的納米纖維紗。
發明內容
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種制備納米纖維紗的系統供風裝置,同時配合金屬椎體噴頭,通過對氣流的精確控制以制備理想的納米纖維紗。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種制備納米纖維紗的系統供風裝置,所述制備納米纖維紗的系統包括金屬椎體噴頭和收集滾筒,所述金屬椎體噴頭的垂直上方設置有收集納米纖維紗的收集滾筒,金屬椎體噴頭與收集滾筒之間為納米纖維紗形成區;該供風裝置包括圓形底座、供風單體和氣泵;所述金屬椎體噴頭設置于圓形底座的中心位置;所述圓形底座上設置有多個供風單體;所述供風單體通過到導氣管與氣泵相連,供風單體可調節吹出的氣流朝向納米纖維紗形成區。
優選的,所述圓形底座上以金屬椎體噴頭為圓心設有多個不同直徑的同心圓,每個同心圓上均勻開設多個圓形通孔。
優選的,所述供風單體固定于圓形通孔中。
優選的,所述供風單體包括垂直進氣管和吹氣管,吹氣管通過可調節的緊固件與垂直進氣管固定;所述垂直進氣管固定于圓形通孔中,吹氣管設置于圓形底盤的上方位置。
優選的,所述垂直進氣管和吹氣管都為單向開口管體,分別具有進氣口和出氣口,且兩者管體內部連通。
優選的,所述垂直進氣管的進氣口通過導氣管與氣泵連接;所述吹氣管的出氣口朝向納米纖維紗形成區。
優選的,所述導氣管分為一總導氣管和多個分導氣管,總導氣管兩端分別連接氣泵和多個分導氣管,分導氣管連接垂直進氣管的進氣口。
一種納米纖維紗的制備裝置,包括如上所述的任意一項系統供風裝置。
優選的,所述納米纖維紗制備裝置還包括有溶液推進裝置和高壓電源;所述溶液推進裝置設置在金屬椎體噴頭的底部;所述高壓電源與金屬椎體噴頭連通。
與現有技術相比,本實用新型提供的一種制備納米纖維紗的系統供風裝置,依靠環繞設置在金屬椎體噴頭一周的供風單體吹出的氣流對金屬椎體噴頭噴出的納米纖維進行聚攏,同時可根據實際操作需要,有針對性的選擇供風單體的數量、供風單體設置圓形底座上的位置以調節對供風單體吹向納米纖維紗形成區的氣流大小,再者供風單體也可自行調節其吹氣管與垂直進氣管之間的角度,從而調節吹出的氣流角度和氣流高度,以實現生產具有較高穩定性的納米纖維紗。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型提供的一種制備納米纖維紗的系統供風裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型提供的一種制備納米纖維紗的系統供風裝置的圓形底盤的結構示意圖。
附圖中涉及的附圖標記和組成部分說明:
1、圓形底座;2、金屬椎體噴頭;3、氣泵;4、同心圓;5、圓形通孔;6、垂直進氣管;7、吹氣管;8、總導氣管;9、分導氣管。
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