[實用新型]一種多維度定向柔性化氣固分離濾芯再生系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720225680.6
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN207562541U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊奡翔
• 申請（專利權(quán)）人: 上海境業(yè)環(huán)保能源科技股份有限公司
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04;B01D46/02;B01D46/44
• 代理公司: 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31251
• 代理人: 王法男

本實用新型所涉及的一種多維度定向柔性化氣固分離濾芯再生系統(tǒng)，包括集氣箱，脈沖電磁閥、噴吹管，噴嘴和壓力取樣器，還包括分析處理中心和控制中心，數(shù)據(jù)中心可根據(jù)壓力取樣器的數(shù)據(jù)確定清灰作業(yè)的區(qū)域，并針對此區(qū)域下發(fā)指令給控制中心啟動對應(yīng)的噴吹裝置，完成定向清灰作業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種多維度定向柔性化氣固分離濾芯再生系統(tǒng)，屬于環(huán)保科技領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在布袋除塵領(lǐng)域，目前通常采用氣體清灰的方式，將集氣箱內(nèi)氣體通過脈沖的方式從濾袋開口處打入濾袋內(nèi)部，通過氣體壓力和震動，使得濾袋上的粉塵脫離袋體。每個集氣箱通過單條氣體管路上設(shè)置的噴嘴對應(yīng)每個濾袋，濾袋在除塵器箱體內(nèi)通常平行均勻布置，這就意味著有幾行濾袋，就會有幾行對應(yīng)的集氣箱和氣體管路，并且這種氣體清灰方式目前采用定時、定量的工作方式，當檢測到需要除塵效率下降，需要進行氣體清灰時，控制器會控制集氣箱逐行，并以一定時間間隔進行吹灰工作，哪怕某些區(qū)域的濾袋當前不需要清灰，也會被動進行脈沖噴吹的清灰作業(yè)，在目前除塵濾袋的長度越來越長，這種定時、定量的清灰方式的弊端也隨之顯現(xiàn)。

首先，當前手工設(shè)置的清灰壓力、間隔時間、脈沖波長均為定值，在計算濾袋所需的清灰噴吹參數(shù)時，通常以噴吹氣團能夠達到濾袋底部為標準進行設(shè)定，保證噴吹氣團能夠從濾袋上開口輸送至濾袋底部便為合格，但申請人經(jīng)過多年研究發(fā)現(xiàn)，為了將噴吹氣團輸送至濾袋底部，需要噴嘴處氣團具有較高流速，導(dǎo)致氣團通過濾袋上開口，濾袋的上段和中段時的速度太快，反而無法有效清除吸附在此處的灰塵，濾袋上開口處的積灰現(xiàn)象尤其嚴重。隨著濾袋越做越長發(fā)展的趨勢，現(xiàn)有技術(shù)的清灰壓力的設(shè)定只考慮濾袋底部的清灰效果，而濾袋中上部的滲透堵塞無法清理是濾袋失效的主要原因之一。所以，當前這種定時、定量的清灰噴吹方式無法對除塵器工況的實時變化做出有效的調(diào)整。

其次，除塵設(shè)備均為定制設(shè)備，每套設(shè)備的性能及對清灰系統(tǒng)的要求并不一致。而除塵設(shè)備內(nèi)接入的均是含塵氣體，因此，隨著含塵氣體在除塵設(shè)備內(nèi)的無序擴散，設(shè)備內(nèi)都有粉塵分布不均的情況，由此導(dǎo)致每個濾袋的工作負載也不盡相同。現(xiàn)有技術(shù)只能根據(jù)預(yù)想設(shè)定工作參數(shù)，即使參數(shù)設(shè)定錯誤也不能及時發(fā)現(xiàn)，也不能對粉塵集中的區(qū)域采取針對性除塵措施，對濾袋頻繁的噴吹，也會使得部分工作負荷較小的濾袋提前疲勞破損，當前這種采用固定間隔時間對所有濾袋無差別的噴吹方式無疑會嚴重降低濾袋的設(shè)計使用壽命，對除塵設(shè)備的穩(wěn)定運行造成影響，增加了除塵設(shè)備的運維成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的：旨在提供一種多維度定向柔性化氣固分離濾芯再生系統(tǒng)，能夠有效提高清灰效率，延長濾袋使用效率。

這種多維度定向柔性化氣固分離濾芯再生系統(tǒng)，包括集氣箱，脈沖電磁閥、噴吹管，噴嘴和壓力取樣器，還包括分析處理中心和控制中心，分析處理中心接收壓力取樣器的數(shù)據(jù)分析后下發(fā)指令給控制中心啟動噴吹裝置。

所述壓力取樣器分別設(shè)置在高、中、低不同深度。

所述集氣箱下部還設(shè)有壓力傳感器。

這種多維度定向柔性化氣固分離濾芯再生方法，其步驟為：

步驟一，壓力取樣器將實時壓力數(shù)據(jù)發(fā)送給分析處理中心，若壓力數(shù)據(jù)超過設(shè)定的壓力臨界值，分析處理中心將此壓力取樣器所在位置的濾袋設(shè)為清灰作業(yè)區(qū)。

步驟二，分析處理中心進一步檢測清灰作業(yè)區(qū)中濾袋的高位壓力取樣器、中位壓力取樣器和低位壓力取樣器數(shù)值，確定此區(qū)域中，濾袋的阻塞部位，并計算出清除濾袋阻塞部位所需的氣壓和脈沖波長并生成控制指令。

步驟三，數(shù)據(jù)中心將控制指令發(fā)送至控制中心，控制中心啟動流量控制器，使得氣體到達清灰區(qū)域所連接的集氣箱和噴吹管并達到預(yù)設(shè)壓力值，然后啟動脈沖電磁閥使得清灰氣團從噴嘴進入濾袋，實現(xiàn)清灰作業(yè)。

步驟四，分析處理中心再次檢測清灰作業(yè)區(qū)的壓力取樣器的數(shù)值，若數(shù)值低于壓力臨界值，則停止清灰作業(yè)。