[實用新型]精梳機牽伸壓力棒隔具定規綜合誤差校驗裝置

有效

• 申請號: 201720225421.3
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN206531440U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 郭明
• 申請（專利權）人: 安徽華茂紡織股份有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及紡織行業專用檢具的校檢裝置，具體涉及一種精梳機牽伸壓力棒隔具定規綜合誤差校驗裝置。

背景技術

紡織行業中，精梳機牽伸壓力棒隔具定規是設備平車專用檢具，此檢具主要用于設備平車時對關鍵零部件壓力棒與羅拉之間的位置進行定位檢測，以保證平車后的設備運行質量。

如圖3可見，隔具定規8為一條形塊，其設置有左工作面和右工作面，左工作面包括：第一凹形工作面81、第二凹形工作面82、第三凹形工作面83；右工作面包括：第一凸形工作面84、第二凸形工作面85、第三凸形工作面86；正常情況下，第一凹形工作面81的底邊與第一凸形工作面84的頂邊、第二凹形工作面82的底邊與第二凸形工作面85的頂邊、第三凹形工作面83的底邊與第三凸形工作面86的頂邊分別平行且間距為定值，該類檢具從生產廠家買回后，由于經常平車使用，其工作面易磨損至檢測精度下降，對設備平車質量產生影響。此類紡織專用檢具不屬于國家常規計量器具，目前，國內專業檢測機構無法對此類檢具進行檢測或校準，在行業現有技術中對此類專用檢具的精度也無法進行檢測。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種精梳機牽伸壓力棒隔具定規綜合誤差校驗裝置。其能對隔具定規各工作面的平行度及定值誤差進行校驗，從而保證該類檢具的精度滿足生產要求。

為達到上述目的，本實用新型一種精梳機牽伸壓力棒隔具定規綜合誤差校驗裝置，包括基座，所述基座上通過若干調平腳設置有檢測平板，所述檢測平板上設置有檢測臺，所述檢測臺兩側設置有外延座，所述外延座分別由第一定位螺絲固定于檢測平板上；所述檢測臺設置有凹槽，所述凹槽兩端設置有相對的“┏”型左檢測件和“┓”型右檢測件，所述“┏”型左檢測件設置有凸模，所述“┓”型右檢測件設置有凹模；所述“┏”型左檢測件、“┓”型右檢測件分別由第二定位螺絲固定于檢測臺上。本實用新型相對設置并固定于凹槽的“┏”型左檢測件和“┓”型右檢測件間形成一模腔，該模腔與標準隔具定規大小一致。檢測時，隔具定規的兩工作面分別與“┏”型左檢測件的凸模、“┓”型右檢測件的凹模嚙合，操作人員對嚙合縫隙處輔以塞規檢測，判斷待測的隔具定規檢測精度是否還能滿足要求。本實用新型結構簡單，使用方便，測值準確。

優選的，所述外延座、檢測臺一體成型且兩者底處于同一平面。采用該技術方案后，檢測臺工作時能確保處于水平狀態，滿足檢測精度要求。

精梳機牽伸壓力棒隔具定規綜合誤差校驗裝置的使用方法，包括以下步驟：

A、檢測平板置于基座上，調平腳對檢測平板調水平；

B、檢測臺置于檢測平板上，第一定位螺絲對外延座分別固定；

C、“┏”型左檢測件用第二定位螺絲固定于凹槽左端；

D、隔具定規置入凹槽內并向“┏”型左檢測件一側平移，直至隔具定規左工作面與“┏”型左檢測件的凸模完全嚙合；

E、“┓”型右檢測件由凹槽右端置入并向隔具定規一側平移，“┓”型右檢測件的凹模與隔具定規右工作面完全嚙合后第二定位螺絲對“┓”型右檢測件緊固定位；

F、塞規對隔具定規與凹模、凸模的嚙合處縫隙檢驗誤差。

采用了上述技術方案后，可以凹模、凸模為參照直接對隔具定規各工作面進行比較，如無法判斷再輔以塞規檢測，本實用新型結構簡單、操作方便、校驗準確。

附圖說明

圖1是本實用新型的工作狀態結構示意圖；

圖2是本實用新型檢測平板以上結構的分解示意圖；

圖3是本實用新型校驗對象的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1至圖3可見，本實用新型一種精梳機牽伸壓力棒隔具定規綜合誤差校驗裝置，包括基座1，所述基座1上通過若干調平腳2設置有檢測平板3，所述檢測平板3上設置有檢測臺5，所述檢測臺5兩側設置有外延座4，所述外延座4分別由第一定位螺絲4a固定于檢測平板3上；所述檢測臺5設置有凹槽5a，所述凹槽5a兩端設置有相對的“┏”型左檢測件6和“┓”型右檢測件9，所述“┏”型左檢測件6設置有凸模6b，所述“┓”型右檢測件9設置有凹模9b；所述“┏”型左檢測件6、“┓”型右檢測件9分別由第二定位螺絲6a固定于檢測臺5上。

所述外延座4、檢測臺5一體成型且兩者底處于同一平面。

精梳機牽伸壓力棒隔具定規綜合誤差校驗裝置的使用方法，包括以下步驟：

A、檢測平板3置于基座1上，調平腳2對檢測平板3調水平；